بایوگاس کچرے سے کھاد کی پیداوار حل

اگرچہ افریقہ میں گذشتہ برسوں سے پولٹری فارمنگ کی مقبولیت میں اضافہ ہورہا ہے ، لیکن یہ بنیادی طور پر ایک چھوٹی سی سرگرمی رہی ہے۔ تاہم ، پچھلے کچھ سالوں میں ، یہ ایک سنجیدہ منصوبہ بن گیا ہے ، بہت سے نوجوان تاجروں نے پیش کش پر کشش منافع کو نشانہ بنایا ہے۔ پولٹری کی آبادی 5 000 سے زیادہ ہے اب کافی عام ہے لیکن بڑے پیمانے پر پیداوار میں منتقل ہونے سے کچرے کے مناسب طریقے سے ٹھکانے لگانے پر عوام میں تشویش پائی جاتی ہے۔ دلچسپی سے یہ مسئلہ بھی اہم مواقع پیش کرتا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار میں بے شمار چیلنجز پیش کیے گئے ہیں ، خاص طور پر جو کچرے کو ٹھکانے لگانے سے متعلق ہیں۔ چھوٹے پیمانے پر کاروبار ماحولیاتی حکام کی طرف زیادہ توجہ مبذول نہیں کرتے ہیں لیکن ماحولیاتی امور کے ساتھ کاروباری کاروائیوں کو ماحولیاتی تحفظ کے انہی معیارات پر عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ 

دلچسپ بات یہ ہے کہ کھاد کا فضلہ چیلنج کسانوں کو ایک اہم مسئلہ حل کرنے کا موقع فراہم کر رہا ہے: بجلی کی دستیابی اور لاگت۔ کچھ افریقی ممالک میں ، بہت ساری صنعتیں بجلی کی اعلی قیمت کے بارے میں شکایت کرتی ہیں اور بہت سے شہری باشندے جنریٹر استعمال کرتے ہیں کیونکہ بجلی ناقابل اعتماد ہے۔ بائیوڈجسٹرس کے استعمال کے ذریعے کوڑے دان کی کھاد کو بجلی میں تبدیل کرنا ایک پرکشش امکان بن گیا ہے ، اور بہت سے کسان اس کی طرف رجوع کر رہے ہیں۔ 

کھاد کے فضلے کو بجلی میں تبدیل کرنا بونس سے زیادہ ہے ، کیونکہ کچھ افریقی ممالک میں بجلی کی کمی ہے۔ بائیوڈجسٹر کا انتظام کرنا آسان ہے ، اور قیمت مناسب ہے ، خاص طور پر جب آپ طویل مدتی فوائد کو دیکھیں

بائیو گیس بجلی پیدا کرنے کے علاوہ بایڈگاسٹر پراجیکٹ کا ایک ذیلی مصنوع بائیو گیس فضلہ ماحولیات کو اس کی بڑی مقدار ، امونیا نائٹروجن اور نامیاتی مادے کی زیادہ حراستی ، اور نقل و حمل ، علاج اور استعمال کی لاگت کی وجہ سے براہ راست ماحول کو آلودہ کرے گا۔ اونچا اچھی خبر یہ ہے کہ بایوڈجسٹر سے بائیو گیس کا فضلہ بہتر ریسائکلنگ کی قیمت رکھتا ہے ، تو ہم بایوگاس فضلہ کا پورا استعمال کیسے کریں؟

اس کا جواب بائیو گیس کھاد ہے۔ بائیو گیس کے فضلے کی دو شکلیں ہیں: ایک مائع (بائیو گیس سلاری) ، کل کا 88٪ حصہ بنتی ہے۔ دوسرا ، ٹھوس باقی (بائیو گیس اوشیشوں) ، جس میں کل کا تقریبا 12 فیصد حصہ ہے۔ بائیوڈجسٹر فضلہ نکالنے کے بعد ، قدرتی طور پر ٹھوس اور مائع کو الگ سے الگ کرنے کے ل time اس کو مدت (ثانوی ابال) کے لئے دور کرنا چاہئے۔ٹھوس - مائع جداکار مائع اور ٹھوس باقی باقیات بائیو گیس فضلہ کو الگ کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بائیو گیس سلیری میں غذائی اجزاء جیسے دستیاب نائٹروجن ، فاسفورس اور پوٹاشیم کے ساتھ ساتھ زنک اور آئرن جیسے ٹریس عناصر کا پتہ چلتا ہے۔ عزم کے مطابق ، بائیو گیس سلیری میں کل نائٹروجن 0.062٪ ~ 0.11٪ ، امونیم نائٹروجن 200 ~ 600 ملی گرام / کلوگرام ، دستیاب فاسفورس 20 ~ 90 ملی گرام / کلوگرام ، دستیاب پوٹاشیم 400 ~ 1100 ملی گرام / کلوگرام پر مشتمل ہے۔ اس کے فوری اثر کی وجہ سے ، اعلی غذائی اجزاء کے استعمال کی شرح ، اور فصلوں کے ذریعہ جلدی سے جذب ہوسکتی ہے ، یہ ایک قسم کا بہتر متعدد فوری اثر مرکب کھاد ہے۔ ٹھوس بائیو گیس کی باقیات کھاد ، غذائی اجزاء اور بایوگاس گارا بنیادی طور پر ایک جیسی ہوتی ہیں ، جس میں 30 30 50 ~ نامیاتی مادہ ، 0.8٪ ~ 1.5٪ نائٹروجن ، 0.4٪ ~ 0.6٪ فاسفورس ، 0.6٪ ~ 1.2٪ پوٹاشیم ہوتا ہے ، 11 فیصد سے زیادہ تیزاب۔ ھومک ایسڈ مٹی کی مجموعی ڈھانچے کی تشکیل کو فروغ دے سکتا ہے ، مٹی کی زرخیزی برقرار رکھنے اور اثر کو بڑھا سکتا ہے ، مٹی کے جسمانی اور کیمیائی خواص کو بہتر بنا سکتا ہے ، مٹی کی آمیزش کا اثر بہت واضح ہے۔ بائیو گیس کی باقیات کھاد کی نوعیت عام نامیاتی کھاد کی طرح ہے ، جو دیر تاثیر کھاد سے تعلق رکھتی ہے اور اس کا بہترین طویل مدتی اثر ہے۔

news56

 

بائیوگیس کے استعمال کی پیداوار ٹکنالوجی گارا مائع کھاد بنانے کے لئے

بایوگاس سلیری کو جراثیم سے پاک کرنے والی مشین میں ڈی اوڈورائزیشن اور ابال کے لed پمپ کیا جاتا ہے ، اور پھر خمیر شدہ بائیو گیس سلیری کو ٹھوس مائع علیحدگی کے آلے کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے۔ علیحدگی مائع عنصر پیچیدہ ری ایکٹر میں پمپ کیا جاتا ہے اور پیچیدہ رد عمل کے ل other دیگر کیمیائی کھاد عناصر شامل کردیئے جاتے ہیں۔ پیچیدہ رد عمل مائع علیحدہ اور بارش کے نظام میں پھیلایا جاتا ہے تاکہ ناقابل تحلیل نجاست کو دور کیا جاسکے۔ علیحدگی مائع عنصر چیلاٹنگ کیتلی میں پمپ کیا جاتا ہے ، اور فصلوں کو درکار ٹریس عناصر چیلاٹنگ رد عمل کے لئے شامل کردیئے جاتے ہیں۔ رد عمل مکمل ہونے کے بعد ، بوتل اور پیکیجنگ کو مکمل کرنے کے لئے چیلیٹ مائع کو تیار ٹینک میں پمپ کیا جائے گا۔

نامیاتی کھاد بنانے کے لئے بائیوگیس کے اوشیشوں کو استعمال کرنے کی پیداوار ٹکنالوجی

الگ الگ بائیو گیس کی باقیات کو بھوسے ، کیک کھاد اور دیگر اشیاء کے ساتھ ملا کر ایک خاص سائز میں کچل دیا گیا تھا ، اور نمی کی مقدار کو 50٪ -60٪ میں ایڈجسٹ کیا گیا تھا ، اور C / N کا تناسب 25: 1 میں ایڈجسٹ کیا گیا تھا۔ خمیر بیکٹیریا کو مخلوط مواد میں شامل کیا جاتا ہے ، اور پھر مادے کو کھاد کے ڈھیر میں بنا دیا جاتا ہے ، انبار کی چوڑائی 2 میٹر سے کم نہیں ، اونچائی 1 میٹر سے کم نہیں ، لمبائی محدود نہیں ہے ، اور ٹینک ایروبک ابال کے عمل کو بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ابال کے دوران نمی اور درجہ حرارت کی تبدیلی پر دھیان دیں تاکہ ہوا کا اخراج ڈھیر میں رہے۔ ابال کے ابتدائی مرحلے میں ، نمی 40 less سے کم نہیں ہونی چاہئے ، ورنہ یہ مائکروجنزموں کی نشوونما اور نشوونما کے لئے موزوں نہیں ہے ، اور نمی زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، جس سے وینٹیلیشن پر اثر پڑے گا۔ جب ڈھیر کا درجہ حرارت 70 to تک بڑھ جاتا ہے ، تو ھاد ٹرنر مشین ڈھیر کو موڑنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے جب تک کہ یہ مکمل طور پر سڑ نہ جائے۔

نامیاتی کھاد کی گہری پروسیسنگ

مادے خمیر اور پختگی کے بعد ، آپ استعمال کرسکتے ہیں نامیاتی کھاد بنانے کا سامان گہری پروسیسنگ کے لئے. پہلے ، اس میں پاؤڈر نامیاتی کھاد میں کارروائی کی جاتی ہے۔ پاؤڈر نامیاتی کھاد کی تیاری کا عمل نسبتا آسان ہے۔ پہلے ، ماد .ے کو کچل دیا جاتا ہے ، اور پھر مادے میں موجود نجاست کو ایک کا استعمال کرکے دکھایا جاتا ہےاسکریننگ مشین، اور آخر میں پیکیجنگ مکمل ہوسکتی ہے۔ لیکن میں کارروائیدانے دار نامیاتی کھاد، دانے دار نامیاتی پیداوار کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے ، کچلنے والا پہلا مواد ، نجاست کو اسکرین کرنا ، دانے دار ہونے کے لئے مواد ، اور پھر ذرات خشک کرنا, کولنگ, کوٹنگ، اور آخر میں مکمل کریں پیکیجنگ. دونوں پیداواری عمل کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں ، پاؤڈر نامیاتی کھاد کی تیاری کا عمل آسان ہے ، سرمایہ کاری چھوٹی ہے ، جو نئی کھولی ہوئی نامیاتی کھاد کی فیکٹری کے لئے موزوں ہے ،دانے دار نامیاتی کھاد کی تیاری کا عمل پیچیدہ ہے ، سرمایہ کاری زیادہ ہے ، لیکن دانے دار نامیاتی کھاد کو اکٹھا کرنا آسان نہیں ، اطلاق آسان ہے ، معاشی قدر زیادہ ہے۔ 


پوسٹ وقت: جون 18-2021