50,000 ٹن کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن

مختصر کوائف 

مرکب کھاد، جسے کیمیاوی کھاد بھی کہا جاتا ہے، ایک کھاد ہے جس میں فصل کے غذائی اجزا کے کسی بھی دو یا تین غذائی اجزا ہوتے ہیں، جیسے نائٹروجن، فاسفورس اور پوٹاشیم، کیمیائی رد عمل یا اختلاط کے طریقوں سے ترکیب کی جاتی ہے۔مرکب کھاد پاؤڈر یا دانے دار ہوسکتی ہے۔جامع کھاد میں زیادہ فعال اجزاء ہوتے ہیں، پانی میں حل کرنے کے لیے آسان ہے، جلد گل جاتی ہے، اور جڑوں کے ذریعے جذب ہونے میں آسان ہے۔لہذا، اسے "فوری کام کرنے والی کھاد" کہا جاتا ہے۔اس کا کام مختلف پیداواری حالات میں متعدد غذائی اجزاء کی جامع طلب اور توازن کو پورا کرنا ہے۔

50,000 ٹن کمپاؤنڈ کھاد کی سالانہ پیداوار لائن جدید آلات کا مجموعہ ہے۔پیداواری لاگت ناکارہ ہے۔کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن کو مختلف جامع خام مال کی دانے دار بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔آخر میں، مختلف ارتکاز اور فارمولوں کے ساتھ مرکب کھادیں اصل ضروریات کے مطابق تیار کی جا سکتی ہیں، فصلوں کو درکار غذائی اجزاء کو مؤثر طریقے سے بھرتی ہیں، اور فصل کی طلب اور مٹی کی فراہمی کے درمیان تضاد کو حل کرتی ہیں۔

پروڈکٹ کی تفصیل

کمپوزٹ فرٹیلائزر پروڈکشن لائن بنیادی طور پر مختلف فارمولوں جیسے پوٹاشیم نائٹروجن، فاسفورس پوٹاشیم پرفاسفیٹ، پوٹاشیم کلورائد، دانے دار سلفیٹ، سلفورک ایسڈ، امونیم نائٹریٹ اور دیگر مختلف فارمولوں کی مرکب کھاد تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

فرٹیلائزر پروڈکشن لائن آلات کے ایک پیشہ ور کارخانہ دار کے طور پر، ہم صارفین کو پیداواری سازوسامان اور مختلف پیداواری صلاحیت کی ضروریات کے لیے موزوں ترین حل فراہم کرتے ہیں جیسے 10,000 ٹن فی سال سے 200,000 ٹن سالانہ۔سازوسامان کا مکمل سیٹ کمپیکٹ، معقول اور سائنسی ہے، مستحکم آپریشن، اچھا توانائی کی بچت اثر، کم دیکھ بھال کی لاگت اور آسان آپریشن کے ساتھ۔یہ کمپاؤنڈ فرٹیلائزر (مخلوط کھاد) بنانے والوں کے لیے سب سے بہترین انتخاب ہے۔

جامع کھاد کی پیداوار لائن مختلف فصلوں سے اعلی، درمیانے اور کم ارتکاز والی مرکب کھاد تیار کر سکتی ہے۔عام طور پر، مرکب کھاد میں کم از کم دو یا تین غذائی اجزاء (نائٹروجن، فاسفورس، پوٹاشیم) ہوتے ہیں۔اس میں اعلیٰ غذائی اجزاء اور چند ضمنی اثرات کی خصوصیات ہیں۔مرکب کھاد متوازن کھاد میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔یہ نہ صرف فرٹیلائزیشن کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ فصلوں کی مستحکم اور اعلی پیداوار کو بھی فروغ دے سکتا ہے۔

کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن کی درخواست:

1. سلفر بیگڈ یوریا کی پیداوار کا عمل۔

2. نامیاتی اور غیر نامیاتی مرکب کھادوں کے مختلف پیداواری عمل۔

3. تیزابی کھاد کا عمل۔

4. پاؤڈرڈ صنعتی غیر نامیاتی کھاد کا عمل۔

5. بڑے دانے والے یوریا کی پیداوار کا عمل۔

6. پودوں کے لیے میٹرکس کھاد کی پیداوار کا عمل۔

نامیاتی کھاد کی تیاری کے لیے دستیاب خام مال:

کمپاؤنڈ فرٹیلائزر پروڈکشن لائن کا خام مال یوریا، امونیم کلورائیڈ، امونیم سلفیٹ، مائع امونیا، امونیم فاسفیٹ، ڈائمونیم فاسفیٹ، پوٹاشیم کلورائیڈ، پوٹاشیم سلفیٹ، بشمول کچھ مٹی اور دیگر فلرز ہیں۔

1) نائٹروجن کھادیں: امونیم کلورائیڈ، امونیم سلفیٹ، امونیم تھیو، یوریا، کیلشیم نائٹریٹ وغیرہ۔

2) پوٹاشیم کھاد: پوٹاشیم سلفیٹ، گھاس اور راکھ وغیرہ۔

3) فاسفورس کھادیں: کیلشیم پرفاسفیٹ، بھاری کیلشیم پرفاسفیٹ، کیلشیم میگنیشیم اور فاسفیٹ کھاد، فاسفیٹ ایسک پاؤڈر، وغیرہ۔

11

پروڈکشن لائن فلو چارٹ

11

فائدہ

جامع کھاد کی پیداوار لائن روٹری ڈرم گرانولیشن بنیادی طور پر اعلی حراستی کمپاؤنڈ کھاد تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔راؤنڈ ڈسک گرانولیشن کو کمپاؤنڈ فرٹیلائزر اینٹی کنجسٹڈ ٹیکنالوجی، ہائی نائٹروجن کمپاؤنڈ فرٹیلائزر پروڈکشن ٹیکنالوجی وغیرہ کے ساتھ مل کر اعلی اور کم ارتکاز والی کمپاؤنڈ فرٹیلائزر ٹیکنالوجی تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ہماری فیکٹری کی کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

خام مال بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے: مرکب کھاد مختلف فارمولوں اور مرکب کھاد کے تناسب کے مطابق تیار کی جا سکتی ہے، اور یہ نامیاتی اور غیر نامیاتی مرکب کھادوں کی تیاری کے لیے بھی موزوں ہیں۔

کم از کم کروی شرح اور بائیو بیکٹیریم کی پیداوار زیادہ ہے: نیا عمل 90٪ سے 95٪ سے زیادہ کی کروی شرح حاصل کرسکتا ہے، اور کم درجہ حرارت ہوا خشک کرنے والی ٹیکنالوجی مائکروبیل بیکٹیریا کو 90٪ سے زیادہ کی بقا کی شرح تک پہنچا سکتی ہے۔تیار شدہ مصنوعات ظہور میں خوبصورت ہے اور سائز میں بھی، جس میں سے 90% ذرات ہیں جن کا سائز 2 سے 4 ملی میٹر ہے۔

لیبر کا عمل لچکدار ہے: کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن کے عمل کو اصل خام مال، فارمولہ اور سائٹ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، یا اپنی مرضی کے مطابق عمل کو صارفین کی اصل ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔

تیار شدہ مصنوعات کے غذائی اجزاء کا تناسب مستحکم ہے: اجزاء کی خودکار پیمائش کے ذریعے، مختلف ٹھوس، مائعات اور دیگر خام مال کی درست پیمائش کے ذریعے، تقریباً پورے عمل کے دوران ہر غذائی اجزاء کے استحکام اور تاثیر کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

111

کام کا اصول

جامع کھاد کی پیداوار لائن کے عمل کے بہاؤ کو عام طور پر اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: خام مال کے اجزاء، مکسنگ، نوڈولس کو کچلنا، گرانولیشن، ابتدائی اسکریننگ، پارٹیکل ڈرائینگ، پارٹیکل کولنگ، سیکنڈری اسکریننگ، تیار پارٹیکل کوٹنگ، اور تیار شدہ مصنوعات کی مقداری پیکیجنگ۔

1. خام مال کے اجزاء:

مارکیٹ کی طلب اور مقامی مٹی کے تعین کے نتائج کے مطابق، یوریا، امونیم نائٹریٹ، امونیم کلورائیڈ، امونیم تھیو فاسفیٹ، امونیم فاسفیٹ، ڈائمونیم فاسفیٹ، ہیوی کیلشیم، پوٹاشیم کلورائیڈ (پوٹاشیم سلفیٹ) اور دیگر خام مال کو ایک مخصوص شکل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔additives، ٹریس عناصر، وغیرہ بیلٹ ترازو کے ذریعے ایک خاص تناسب میں اجزاء کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.فارمولے کے تناسب کے مطابق، تمام خام مال کے اجزاء کو بیلٹ سے مکسر تک یکساں طور پر بہایا جاتا ہے، ایک عمل جسے پریمکس کہتے ہیں۔یہ فارمولیشن کی درستگی کو یقینی بناتا ہے اور موثر مسلسل اجزاء حاصل کرتا ہے۔

2. مکس:

تیار شدہ خام مال کو مکمل طور پر ملایا جاتا ہے اور یکساں طور پر ہلایا جاتا ہے، جو اعلیٰ کارکردگی اور اعلیٰ معیار کی دانے دار کھاد کی بنیاد رکھتا ہے۔ایک افقی مکسر یا ڈسک مکسر یکساں اختلاط اور ہلچل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3. کچلنا:

مواد میں گانٹھوں کو یکساں طور پر مکس کرنے کے بعد کچل دیا جاتا ہے، جو بعد میں دانے دار پروسیسنگ کے لیے آسان ہے، بنیادی طور پر چین کولہو کا استعمال کرتے ہوئے۔

4. دانے دار:

یکساں طور پر مکس کرنے اور کچلنے کے بعد مواد کو بیلٹ کنویئر کے ذریعے گرانولیشن مشین میں منتقل کیا جاتا ہے، جو کہ جامع کھاد کی پیداوار لائن کا بنیادی حصہ ہے۔گرانولیٹر کا انتخاب بہت اہم ہے۔ہماری فیکٹری ڈسک گرانولیٹر، ڈرم گرانولیٹر، رولر ایکسٹروڈر یا کمپاؤنڈ فرٹیلائزر گرانولیٹر تیار کرتی ہے۔

5. اسکریننگ:

ذرات کو چھلنی کیا جاتا ہے، اور نااہل ذرات کو دوبارہ پروسیسنگ کے لیے اوپری مکسنگ اور سٹرنگ لنک پر واپس کر دیا جاتا ہے۔عام طور پر، ایک رولر چھلنی مشین استعمال کیا جاتا ہے.

6. پیکجنگ:

یہ عمل ایک خودکار مقداری پیکیجنگ مشین کو اپناتا ہے۔مشین ایک خودکار وزنی مشین، ایک کنویئر سسٹم، ایک سگ ماہی مشین وغیرہ پر مشتمل ہے۔ آپ گاہک کی ضروریات کے مطابق ہوپر کو بھی ترتیب دے سکتے ہیں۔یہ بلک مواد جیسے نامیاتی کھاد اور کمپاؤنڈ کھاد کی مقداری پیکیجنگ کا احساس کرسکتا ہے، اور فوڈ پروسیسنگ فیکٹریوں اور صنعتی پیداوار لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔