50،000 ٹن کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن

مختصر کوائف 

مرکب کھاد ، جسے کیمیائی کھاد بھی کہا جاتا ہے ، وہ کھاد ہے جو فصل کے غذائی اجزاء کے دو یا تین غذائی اجزاء پر مشتمل ہے ، جیسے نائٹروجن ، فاسفورس اور پوٹاشیم ، کیمیائی رد عمل یا اختلاط کے طریقوں سے ترکیب کیا جاتا ہے۔ مرکب کھاد پاؤڈر یا دانے دار ہوسکتی ہے۔ جامع کھاد میں اعلی فعال اجزاء شامل ہوتے ہیں ، پانی میں گھلنشیل ہوجانا آسان ہے ، جلدی سے گل جاتا ہے ، اور جڑوں سے جذب ہوجانا آسان ہے۔ لہذا ، اسے "فوری اداکاری والا کھاد" کہا جاتا ہے۔ اس کا کام پیداوار کی مختلف حالتوں میں متعدد غذائی اجزاء کی جامع مانگ اور توازن کو پورا کرنا ہے۔

50،000 ٹن کمپاؤنڈ کھاد کی سالانہ پیداوار لائن جدید آلات کا ایک مجموعہ ہے۔ پیداواری لاگت ناکارہ ہیں۔ مرکب کھاد کی پیداوار لائن مختلف جامع خام مال کی دانی کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ آخر میں ، مختلف حراستی اور فارمولوں کے ساتھ مرکب کھادیں اصل ضروریات کے مطابق تیار کی جاسکتی ہیں ، فصلوں کو درکار غذائی اجزا کو موثر انداز میں بھر دیں اور فصل کی طلب اور مٹی کی فراہمی کے مابین تضاد کو حل کریں۔

مصنوعات کی تفصیل

جامع کھاد پروڈکشن لائن بنیادی طور پر مختلف فارمولوں جیسے پوٹاشیم نائٹروجن ، فاسفورس پوٹاشیم پیروفاسفیٹ ، پوٹاشیم کلورائد ، دانے دار سلفیٹ ، سلفورک ایسڈ ، امونیم نائٹریٹ اور دیگر مختلف فارمولوں کی مرکب کھاد تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے

کھاد کی پیداوار لائن سازوسامان کے ایک پیشہ ور صنعت کار کے طور پر ، ہم صارفین کو پیداواری سازوسامان فراہم کرتے ہیں اور مختلف پیداواری صلاحیت کی ضروریات کے ل for سب سے موزوں حل جیسے ہر سال 10،000 ٹن سے لے کر 200،000 ٹن سالانہ۔ ساز و سامان کا مکمل سیٹ کمپیکٹ ، معقول اور سائنسی ہے ، مستحکم آپریشن ، اچھی توانائی کی بچت کا اثر ، کم بحالی کی لاگت اور آسان آپریشن کے ساتھ۔ یہ کمپاؤنڈ کھاد (مخلوط کھاد) مینوفیکچررز کے لئے انتہائی مثالی انتخاب ہے۔

جامع کھاد کی پیداوار لائن مختلف فصلوں سے اعلی ، درمیانے اور کم حراستی والے مرکب کھاد تیار کرسکتی ہے۔ عام طور پر ، مرکب کھاد میں کم از کم دو یا تین غذائی اجزاء (نائٹروجن ، فاسفورس ، پوٹاشیم) شامل ہوتے ہیں۔ اس میں اعلی غذائی اجزاء کی خصوصیات اور کچھ ضمنی اثرات کی خصوصیات ہیں۔ متناسب کھاد متوازن کھاد میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اس سے نہ صرف فرٹلائجیشن کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے بلکہ فصلوں کی مستحکم اور اعلی پیداوار کو بھی فروغ مل سکتا ہے۔

کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن کا اطلاق:

1. گندھک سے پیسے ہوئے یوریا کی پیداوار کا عمل۔

2. نامیاتی اور غیر نامیاتی مرکب کھادوں کی پیداوار کے مختلف عمل۔

3. تیزاب کھاد کا عمل۔

4. پاوڈرڈ صنعتی غیر نامیاتی کھاد کا عمل۔

5. بڑے دانوں والا یوریا کی پیداوار کا عمل۔

6. انکروں کے لئے میٹرکس کھاد کی تیاری کا عمل۔

نامیاتی کھاد کی تیاری کے لئے دستیاب خام مال:

مرکب کھاد کی پیداوار لائن کا خام مال یوریا ، امونیم کلورائد ، امونیم سلفیٹ ، مائع امونیا ، امونیم فاسفیٹ ، ڈائیمونیم فاسفیٹ ، پوٹاشیم کلورائد ، پوٹاشیم سلفیٹ سمیت کچھ مٹی اور دیگر فلر ہیں۔

1) نائٹروجن کھاد: امونیم کلورائد ، امونیم سلفیٹ ، امونیم تھیو ، یوریا ، کیلشیم نائٹریٹ ، وغیرہ۔

2) پوٹاشیم کھاد: پوٹاشیم سلفیٹ ، گھاس اور راھ وغیرہ۔

3) فاسفورس کھاد: کیلشیم پیروفاسفیٹ ، ہیوی کیلشیم پیروفاسفیٹ ، کیلشیم میگنیشیم اور فاسفیٹ کھاد ، فاسفیٹ ایسک پاؤڈر وغیرہ

11

پروڈکشن لائن فلو چارٹ

11

فائدہ

جامع کھاد کی پیداوار لائن روٹری ڈرم گرانولیشن بنیادی طور پر اعلی حراستی مرکب کھاد پیدا کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ راؤنڈ ڈسک گرانولیشن کا استعمال اعلی اور کم حراستی والے کمپاؤنڈ کھاد ٹکنالوجی کی تیاری کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جس میں کمپاؤنڈ کھاد اینٹی کنجسٹڈ ٹیکنالوجی ، ہائی نائٹروجن کمپاؤنڈ کھاد پیداواری ٹکنالوجی ، وغیرہ کے ساتھ مل سکتی ہے۔

ہمارے کارخانے کی کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

خام مال وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں: کمپاؤنڈ کھادیں مختلف فارمولوں اور مرکب کھادوں کے تناسب کے مطابق تیار کی جاسکتی ہیں ، اور یہ نامیاتی اور غیر نامیاتی مرکب کھاد کی تیاری کے ل suitable بھی موزوں ہیں۔

کم سے کم کرویاتی شرح اور بائیوبیکٹیریم کی پیداوار زیادہ ہے: نیا عمل 90 to سے 95 more سے زیادہ کی کروی شرح حاصل کرسکتا ہے ، اور کم درجہ حرارت والی ہوا خشک کرنے والی ٹیکنالوجی مائکروبیل بیکٹیریا کو 90 than سے زیادہ کی بقا کی شرح تک پہنچا سکتی ہے۔ تیار شدہ مصنوعات ظاہری شکل میں اور حتی کہ سائز میں بھی خوبصورت ہے ، جس میں سے 90 part ذرات 2 سے 4 ملی میٹر کے ذرہ سائز کے ہوتے ہیں۔

مزدوری کا عمل لچکدار ہے: کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن کا عمل اصل خام مال ، فارمولہ اور سائٹ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، یا اپنی مرضی کے مطابق عمل کو صارفین کی اصل ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔

تیار شدہ مصنوعات کے غذائی اجزاء کا تناسب مستحکم ہے: اجزاء کی خود بخود پیمائش کے ذریعے ، مختلف ٹھوس عناصر ، مائعات اور دیگر خام مال کی درست پیمائش کے ذریعے ، پورے عمل میں ہر غذائیت کی استحکام اور تاثیر کو برقرار رکھنا۔

111

کام کا اصول

جامع کھاد کی پیداوار لائن کے عمل کے بہاؤ کو عام طور پر تقسیم کیا جاسکتا ہے: خام مال کے اجزاء ، اختلاط ، نوڈولس کو کچلنا ، دانے دار ہونا ، ابتدائی اسکریننگ ، ذرہ خشک ہونا ، ذرہ کولنگ ، ثانوی اسکریننگ ، تیار شدہ ذرہ کوٹنگ ، اور تیار شدہ مصنوعات کی مقداری پیکیجنگ۔

1. خام مال کے اجزاء:

مارکیٹ کی طلب اور مٹی کے عزم کے مقامی نتائج کے مطابق ، یوریا ، امونیم نائٹریٹ ، امونیم کلورائد ، امونیم تھیفاسفیٹ ، امونیم فاسفیٹ ، ڈائیمونیم فاسفیٹ ، ہیوی کیلشیم ، پوٹاشیم کلورائد (پوٹاشیم سلفیٹ) اور دیگر خام مال ایک خاص تناسب میں تقسیم کیے جاتے ہیں۔ شامل کرنے والے ، ٹریس عناصر وغیرہ بیلٹ ترازو کے ذریعہ ایک خاص تناسب میں اجزاء کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ فارمولہ تناسب کے مطابق ، تمام خام مال اجزاء یکساں طور پر بیلٹ سے مکسر میں بہائے جاتے ہیں ، ایک عمل جسے پریمکس کہا جاتا ہے۔ یہ تشکیل کی درستگی کو یقینی بناتا ہے اور موثر مستقل اجزاء کو حاصل کرتا ہے۔

2. مکس:

تیار شدہ خام مال مکمل طور پر ملا اور یکساں طور پر ہلچل مچائے جاتے ہیں ، جس سے اعلی کارکردگی اور اعلی معیار کے دانے دار کھاد کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔ افقی مکسر یا ڈسک مکسر یکساں ملاوٹ اور ہلچل کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

3. کچلنے:

مادے میں موجود گانٹھوں کو یکساں طور پر مکس کرنے کے بعد کچل دیا جاتا ہے ، جو بعد میں دانے دار پروسیسنگ کے لئے آسان ہے ، بنیادی طور پر چین کولہو کا استعمال کرتے ہوئے۔

4. گرانولیشن:

یکساں طور پر اور کچلنے کے بعد مادے کو بیلٹ کنویر کے ذریعہ دانے دار مشین میں پہنچایا جاتا ہے ، جو جامع کھاد کی پیداوار لائن کا بنیادی حصہ ہے۔ گرانولیٹر کا انتخاب بہت اہم ہے۔ ہماری فیکٹری ڈسک گرانولیٹر ، ڈرم گرانولیٹر، رولر ایکسٹروڈر یا کمپاؤنڈ کھاد گرانولیٹر تیار کرتی ہے۔

5. اسکریننگ:

ذرات کو چھلنی کردیا جاتا ہے ، اور نااہل ذرات کو دوبارہ ملاپ کے ل upper اوپری اختلاط اور ہلچل بخش لنک پر واپس کردیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، ایک رولر چھلنی مشین استعمال کی جاتی ہے۔

6. پیکیجنگ:

یہ عمل خود کار طریقے سے مقداری پیکیجنگ مشین کو اپناتا ہے۔ مشین خود کار وزن والی مشین ، کنویئر سسٹم ، سگ ماہی مشین وغیرہ پر مشتمل ہے۔ آپ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ہاپپرس کو بھی تشکیل دے سکتے ہیں۔ یہ نامیاتی کھاد اور مرکب کھاد جیسے بلک مواد کی مقداری پیکیجنگ کا احساس کرسکتا ہے ، اور فوڈ پروسیسنگ فیکٹریوں اور صنعتی پیداوار لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔