20،000 ٹن کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن

مختصر کوائف 

20،000 ٹن کمپاؤنڈ کھاد کی سالانہ پیداوار لائن جدید آلات کا ایک مجموعہ ہے۔ کم پیداوار لاگت اور اعلی پیداوار کی کارکردگی۔ مرکب کھاد کی پیداوار لائن مختلف جامع خام مال کی دانی کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ آخر میں ، مختلف حراستی اور فارمولوں کے ساتھ مرکب کھادیں اصل ضروریات کے مطابق تیار کی جاسکتی ہیں ، فصلوں کو درکار غذائی اجزا کو موثر انداز میں بھر دیں اور فصل کی طلب اور مٹی کی فراہمی کے مابین تضاد کو حل کریں۔

مصنوعات کی تفصیل

جامع کھاد کی پیداوار لائن مختلف فصلوں کے ل high اعلی ، درمیانے اور کم گاڑھے مرکب کھاد تیار کرسکتی ہے۔ چھوٹی سرمایہ کاری اور کم توانائی کی کھپت کے ساتھ ، پیداوار لائن کو خشک ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔

جامع کھاد کی پیداوار کی لائن کا رولر مختلف سائز اور سائز میں تیار کیا جاسکتا ہے تاکہ مختلف سائز کے ذرات کو نچوڑ اور پیدا کرسکیں۔

عام طور پر ، مرکب کھاد میں کم از کم دو یا تین غذائی اجزاء (نائٹروجن ، فاسفورس ، پوٹاشیم) شامل ہوتے ہیں۔ اس میں اعلی غذائی اجزاء کی خصوصیات اور کچھ ضمنی اثرات کی خصوصیات ہیں۔ متناسب کھاد متوازن کھاد میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اس سے نہ صرف فرٹلائجیشن کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے بلکہ فصلوں کی مستحکم اور اعلی پیداوار کو بھی فروغ مل سکتا ہے۔

کھاد کی پیداوار لائن سازوسامان کے ایک پیشہ ور صنعت کار کے طور پر ، ہم صارفین کو پیداواری سازوسامان فراہم کرتے ہیں اور مختلف پیداواری صلاحیت کی ضروریات کے ل most انتہائی مناسب حل جیسے سالانہ 10،000 ٹن سے لے کر 200،000 ٹن سالانہ۔

نامیاتی کھاد کی تیاری کے لئے دستیاب خام مال

مرکب کھاد کی تیاری کے لئے خام مال میں یوریا ، امونیم کلورائد ، امونیم سلفیٹ ، مائع امونیا ، امونیم مونوفاسفیٹ ، ڈائمنونیم فاسفیٹ ، پوٹاشیم کلورائد ، پوٹاشیم سلفیٹ ، جس میں کچھ مٹی اور دیگر فلر شامل ہیں۔

1) نائٹروجن کھاد: امونیم کلورائد ، امونیم سلفیٹ ، امونیم تھیو ، یوریا ، کیلشیم نائٹریٹ ، وغیرہ۔

2) پوٹاشیم کھاد: پوٹاشیم سلفیٹ ، گھاس اور راھ وغیرہ۔

3) فاسفورس کھاد: کیلشیم پیروفاسفیٹ ، ہیوی کیلشیم پیروفاسفیٹ ، کیلشیم میگنیشیم اور فاسفیٹ کھاد ، فاسفیٹ ایسک پاؤڈر وغیرہ

1111

پروڈکشن لائن فلو چارٹ

11

فائدہ

1. مشترکہ کھاد کی پیداوار لائن میں کم توانائی کی کھپت ، بڑی پیداوار کی گنجائش اور اچھے معاشی فوائد کی خصوصیات ہیں۔

2. پروڈکشن لائن خشک گرانولیشن کو اپناتا ہے ، خشک کرنے والی ٹھنڈک کے عمل کو ختم کرتی ہے اور سامان کی لاگت کے ان پٹ کو بہت کم کرتی ہے۔

3. کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن کومپیکٹ اور معقول ہے ، جس میں ایک چھوٹا سا علاقہ شامل ہے۔

4. پیداواری عمل میں ، توانائی کی کھپت بہت کم ہے اور کوئی تین بربادی نہیں ہے۔ جامع کھاد کی پیداوار لائن مستحکم کارکردگی ، قابل اعتماد معیار اور طویل خدمت زندگی ہے۔

5. مرکب کھاد کی پیداوار لائن مختلف مرکب کھاد خام مال پیدا کرنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ اور اناج کی شرح کافی زیادہ ہے۔

6. کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن مختلف گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف تعداد میں مرکب کھاد تیار کرسکتی ہے۔

111

کام کا اصول

عام طور پر ، جامع کھاد کی پیداوار کی لائن عام طور پر درج ذیل حصوں پر مشتمل ہوتی ہے: اختلاط کا عمل ، گرانولیشن عمل ، کرشنگ عمل ، اسکریننگ کا عمل ، کوٹنگ کا عمل اور پیکیجنگ عمل۔

1. متحرک بیچنگ مشین:

تین سے زیادہ مواد کے اجزاء کو لے جایا جاسکتا ہے۔ بیچنگ مشین میں تین سے زیادہ سائلوز ہیں ، اور وہ مناسب طریقے سے گاہک کی ضروریات کے مطابق سائلو کو بڑھا یا کم کرسکتی ہیں۔ ہر سیلو کے باہر نکلتے وقت ، ایک نیومیٹک الیکٹرانک دروازہ ہوتا ہے۔ سائلو کے نیچے ، اسے ہاپر کہا جاتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ ہاپر کے نیچے سے نیچے والا بیلٹ کنویر ہے۔ کہا جاتا ہے کہ ہاپپر اور بیلٹ کنویر کو ٹرانسمیشن لیور کے ایک سرے پر لٹکا دیا جاتا ہے ، لیور کا دوسرا سر ٹینشن سینسر سے منسلک ہوتا ہے ، اور سینسر اور نیومیٹک کنٹرول کا حصہ کمپیوٹر سے منسلک ہوتا ہے۔ یہ مشین الیکٹرانک ترازو کے مجموعی وزن کو اپناتی ہے ، جو بیچنگ کنٹرولر کے ذریعہ خود بخود کنٹرول ہوتی ہے ، اور ہر مادے کا وزن تناسب بدلے میں مکمل ہوجاتا ہے۔ اس میں سادہ ڈھانچے ، اعلی اجزاء کی درستگی ، سادہ آپریشن اور قابل اعتماد استعمال کے فوائد ہیں۔

2. عمودی چین کولہو:

ایک مختلف تناسب میں مختلف جامع مواد کو یکجا کریں اور انہیں عمودی چین کولہو میں ڈالیں۔ اس کے بعد والے دانے دار عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے خام مال کو چھوٹے ذرات میں کچل دیا جائے گا۔

3. عمودی ڈسک فیڈر:

خام مال کو کچلنے کے بعد ، اسے عمودی ڈسک فیڈر کو بھیجا جاتا ہے ، اور خام مال کو ملا کر مکسر میں یکساں طور پر ہلادیا جاتا ہے۔ مکسر کی اندرونی پرت پولی پروپلین یا سٹینلیس سٹیل پلیٹ ہے۔ اعلی سنکنرن اور واسکاسیٹی کے ساتھ اس طرح کے خام مال پر قائم رہنا آسان نہیں ہے۔ مخلوط مواد ڈرم گرانولیٹر میں داخل ہوگا۔

4. رول ایکسٹروژن گرانولیٹر:

خشک اخراج ٹیکنالوجی کو اپناتے ہوئے ، خشک کرنے کا عمل ترک کردیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر بیرونی دباؤ پر انحصار کرتا ہے ، تاکہ مواد کو دو الٹا رولر کلیئرنس کے ذریعے ٹکڑوں میں دبانے پر مجبور کیا جائے۔ مواد کی اصل کثافت 1.5-3 گنا بڑھ سکتی ہے ، یوں ایک خاص طاقت کے معیار تک پہنچ جاتی ہے۔ پروڈکٹ اسٹیک وزن بڑھانے کے ل places خاص طور پر موزوں۔ آپریشن لچک اور موافقت کی وسیع رینج مائع دباؤ کے ذریعہ ایڈجسٹ کی جاسکتی ہے۔ یہ سازوسامان نہ صرف سائنسی اور مناسب ڈھانچہ ہے ، بلکہ اس میں بہت کم سرمایہ کاری ، فوری اثر اور اچھے معاشی فوائد ہیں۔

5 روٹری ڈرم اسکرین:

یہ بنیادی طور پر تیار شدہ مصنوعات کو ری سائیکل مواد سے الگ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ چھان بین کے بعد ، کوالیفائیڈ ذرات کو ریپر مشین میں کھلایا جاتا ہے ، اور نااہل ذرات کو دوبارہ دانے دار بنانے کے لئے عمودی چین کولہو میں کھلایا جاتا ہے ، اس طرح مصنوعات کی درجہ بندی اور تیار شدہ مصنوعات کی یکساں درجہ بندی کا احساس ہوجاتا ہے۔ مشین آسانی سے دیکھ بھال اور متبادل کے ل a مشترکہ اسکرین اپناتی ہے۔ اس کی ساخت آسان اور گڑبڑ ہے. آسان اور مستحکم آپریشن کھاد کی پیداوار میں ایک ناگزیر سامان ہے۔

6. الیکٹرانک مقدار پیکیجنگ مشین:

ذرات کی جانچ پڑتال کے بعد ، انہیں پیکیجنگ مشین کے ذریعے پیک کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ مشین میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہے ، جس میں وزن ، سیون ، پیکیجنگ اور ٹرانسپورٹیشن کو اکٹھا کیا جاتا ہے ، جس سے تیزی سے مقداری پیکیجنگ کا احساس ہوتا ہے اور پیکیجنگ کے عمل کو زیادہ موثر اور درست بنایا جاتا ہے۔

7. بیلٹ کنویر:

کنویئر پیداوار کے عمل میں ناگزیر کردار ادا کرتا ہے ، کیونکہ یہ پوری پیداوار لائن کے مختلف حصوں کو جوڑتا ہے۔ اس کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن پر ، ہم آپ کو بیلٹ کنویئر فراہم کرنے کا انتخاب کرتے ہیں۔ دوسری طرح کے کنویرز کے مقابلے میں ، بیلٹ کنویرز کی بڑی تعداد میں کوریج ہے ، جس سے آپ کی پیداوار کے عمل کو زیادہ موثر اور معاشی بنایا جاتا ہے۔