کوئی خشک کرنے والی اخراج کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن.

غیر خشک کرنے والی اخراج گرانولیشن پروڈکشن لائنمختلف فصلوں کے لیے اعلی، درمیانے اور کم ارتکاز والی مرکب کھادیں تیار کر سکتے ہیں۔پیداوار لائن کو خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہے، کم سرمایہ کاری اور کم توانائی کی کھپت ہے.غیر خشک ہونے والے اخراج گرانولیشن کے پریشر رولرس کو مختلف شکلوں اور سائز میں ڈیزائن کیا جاسکتا ہے تاکہ انہیں مختلف سائز اور اشکال کے دانے دار بنانے کے لیے نکالا جاسکے۔

کوئی خشک کرنے والی اخراج کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائناسے Yizheng Heavy Industries، نامیاتی کھاد کی تیاری کے آلات کی تحقیق، ترقی، پیداوار اور فروخت میں مہارت رکھنے والی کمپنی کے ذریعے بہتر بنایا گیا ہے۔کھاد کی پروسیسنگ کے آلات، مفت تنصیب اور کمیشننگ، مفت تربیت، اور دیکھ بھال کی خدمات کا ایک مکمل سیٹ فراہم کریں۔
ڈرائی لیس ایکسٹروشن گرانولیٹر میں خودکار اجزاء، بیلٹ کنویرز، بائی ایکسیل مکسرز، ڈسک فیڈرز، ایکسٹروشن گرانولیشن مشینیں، رولر سیوز، تیار شدہ گودام، خودکار پیکیجنگ مشینیں وغیرہ شامل ہیں۔

1. متحرک بیچنگ مشین
خودکار اجزاء والی مشین خام مال کو ہر فارمولے کے تناسب کے مطابق کھلاتی ہے، جو خود بخود بیچنگ کے عمل کو اعلیٰ درستگی اور کارکردگی کے ساتھ مکمل کر سکتی ہے، تاکہ کھاد کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔اجزاء کے بعد، مواد کو ڈبل محور بلینڈر میں منتقل کیا جاتا ہے.

2. ڈبل شافٹ فرٹیلائزر مکسر
ڈسک مکسر سپنڈل کو چلانے کے لیے سائکلائیڈ سوئی وہیل ریڈوسر کا استعمال کرتا ہے، اور پھر ہلچل بازو کو گھومنے اور ہلانے کے لیے چلاتا ہے۔مکسنگ بازو پر بلیڈ کے مسلسل پلٹنے اور ہلانے سے، خام مال مکمل طور پر مکس ہو جاتا ہے۔ملا ہوا مواد نچلے حصے میں آؤٹ لیٹ سے خارج ہوتا ہے۔ڈسک پولی پروپیلین پلیٹ یا سٹینلیس سٹیل کی استر کو اپناتی ہے، جو چپکنا آسان نہیں اور سادہ اور عملی ہے۔

3. رولر اخراج گرانولیٹر
ملا ہوا خام مال بیلٹ کنویئر سے ڈسک فیڈر تک پہنچایا جاتا ہے، جو یکساں طور پر مواد کو ہوپر کے ذریعے فیڈر کے نیچے چار رولر ایکسٹروڈر کو بھیجتا ہے۔مشین الٹ گھومنے والے ہائی وولٹیج رولر کے ذریعے رولر کے نیچے ٹوٹے ہوئے چیمبر میں مواد کو ٹکڑوں میں نچوڑتی ہے، اور پھر ڈبل محور ولف ٹوتھ راڈ کے گھومنے پر مطلوبہ ذرات کو الگ کرتی ہے۔رولر ایک نئے سنکنرن مزاحم، لباس مزاحم اور اثر مزاحم کھوٹ مواد سے بنا ہے۔

4. روٹری ڈرم سکرین
ایکسٹریفائیڈ گرانولیشن پارٹیکلز کو بیلٹ کنویئر کے ذریعے رولر فلٹر میں منتقل کیا جاتا ہے، اور ناقص ذرات اسکرین ہول کے ذریعے سائیڈ پر موجود بڑے پارٹیکلز آؤٹ لیٹ سے باہر نکلتے ہیں، اور پھر ثانوی گرانولیشن کے لیے ڈسک فیڈر میں منتقل کیے جاتے ہیں، اور کوالیفائیڈ ذرات کو اس سے کھلایا جاتا ہے۔ لوئر اینڈ آؤٹ لیٹ اور تیار شدہ علاقے میں پہنچایا گیا۔

5. الیکٹرانک مقداری پیکیجنگ
ہاپر کے ذریعے، کوالیفائیڈ ذرات کو مقداری طور پر تولا جاتا ہے، اور پھر خودکار پیکجنگ مشین کے ذریعے پیک کیا جاتا ہے۔

مزید تفصیلی حل یا مصنوعات کے لیے، براہ کرم ہماری سرکاری ویب سائٹ پر توجہ دیں:
https://www.yz-mac.com/npk-compound-fertilizer-extrusion-granulation-production-line/