مرکب کھاد کی پیداوار کا عمل

مرکب کھاد، جسے کیمیائی کھاد بھی کہا جاتا ہے، سے مراد وہ کھاد ہے جس میں فصل کے غذائی اجزاء نائٹروجن، فاسفورس اور پوٹاشیم کے کسی بھی دو یا تین غذائی اجزاء پر مشتمل ہو جو کیمیائی رد عمل یا اختلاط کے طریقہ کار سے ترکیب کی گئی ہو۔مرکب کھاد پاؤڈر یا دانے دار ہو سکتی ہے۔
کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائنمختلف مرکب خام مال کے دانے دار بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔پیداواری لاگت کم ہے اور پیداواری کارکردگی زیادہ ہے۔مختلف ارتکاز اور مختلف فارمولوں کے ساتھ مرکب کھادیں حقیقی ضروریات کے مطابق تیار کی جا سکتی ہیں تاکہ فصلوں کو درکار غذائی اجزاء کو مؤثر طریقے سے پورا کیا جا سکے اور فصلوں کی طلب اور مٹی کی فراہمی کے درمیان تضاد کو حل کیا جا سکے۔
کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار کے لیے خام مال میں یوریا، امونیم کلورائیڈ، امونیم سلفیٹ، مائع امونیا، مونو امونیم فاسفیٹ، ڈائمونیم فاسفیٹ، پوٹاشیم کلورائیڈ، پوٹاشیم سلفیٹ، اور کچھ فلرز جیسے مٹی شامل ہیں۔

کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن کے عمل کے بہاؤ کو عام طور پر تقسیم کیا جاسکتا ہے: خام مال کی بیچنگ، مکسنگ، گرانولیشن، خشک کرنے والی، کولنگ، پارٹیکل کی درجہ بندی، تیار شدہ مصنوعات کی کوٹنگ، اور تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ۔
1. اجزاء:
مارکیٹ کی طلب اور مقامی مٹی کی پیمائش کے نتائج کے مطابق، یوریا، امونیم نائٹریٹ، امونیم کلورائد، امونیم سلفیٹ، امونیم فاسفیٹ (مونو ایمونیم فاسفیٹ، ڈائیمونیم فاسفیٹ، بھاری کیلشیم، عام کیلشیم)، پوٹاشیم کلورائد (پوٹاشیم سلفیٹ وغیرہ) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ خام مال.additives، ٹریس عناصر، وغیرہ بیلٹ پیمانے کے ذریعے بیچنگ مشین کے تناسب ہیں.فارمولے کے تناسب کے مطابق، تمام خام مال بیلٹ سے مکسر تک یکساں طور پر بہہ جاتا ہے۔اس عمل کو پری مکسنگ کہا جاتا ہے۔اور مسلسل بیچنگ کا احساس کریں۔
2. خام مال کی آمیزش:
افقی مکسر پیداوار کا ایک ناگزیر حصہ ہے، یہ خام مال کو دوبارہ مکمل طور پر ملانے میں مدد کرتا ہے، اور اعلیٰ معیار کی دانے دار کھاد کی بنیاد رکھتا ہے۔ہماری فیکٹری سنگل شافٹ افقی مکسر اور ڈبل شافٹ افقی مکسر تیار کرتی ہے۔
3. دانے دار:
گرینولیشن کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائن کا بنیادی حصہ ہے۔گرانولیٹر کا انتخاب بہت اہم ہے۔ہماری فیکٹری میں ڈسک گرانولیٹر، ڈرم گرانولیٹر، رول ایکسٹروشن گرانولیٹر یا نئی قسم کا کمپاؤنڈ فرٹیلائزر گرانولیٹر ہے جس میں سے انتخاب کیا جا سکتا ہے۔اس کمپاؤنڈ فرٹیلائزر پروڈکشن لائن میں، ہم روٹری ڈرم گرانولیٹر استعمال کرتے ہیں۔مواد کو یکساں طور پر مکس کرنے کے بعد، انہیں بیلٹ کنویئر کے ذریعے ڈرم گرانولیٹر تک پہنچایا جاتا ہے تاکہ دانے دار کو مکمل کیا جا سکے۔
4. اسکریننگ:
ٹھنڈا ہونے کے بعد، پاؤڈر مادہ اب بھی تیار مصنوعات میں رہتا ہے.تمام باریک اور بڑے ذرات کو ہماری ڈرم اسکریننگ مشین سے اسکریننگ کیا جا سکتا ہے۔چھلنی ہوئی باریک پاؤڈر کو بیلٹ کنویئر کے ذریعے مکسر تک پہنچایا جاتا ہے اور پھر دانے دار بنانے کے لیے خام مال کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔بڑے دانے دار جو ذرہ کے معیار پر پورا نہیں اترتے ہیں ان کو کچلنے اور پھر دانے دار کرنے کے لیے چین کولہو میں لے جانے کی ضرورت ہے۔نیم تیار شدہ مصنوعات کو کمپاؤنڈ فرٹیلائزر کوٹنگ مشین میں منتقل کیا جائے گا۔یہ ایک مکمل پروڈکشن سائیکل بناتا ہے۔
5. پیکنگ:
یہ عمل ایک خودکار پیکیجنگ مشین کا استعمال کرتا ہے۔یہ مشین خودکار وزنی پیکیجنگ مشین، پہنچانے کا نظام، سگ ماہی مشین اور اسی طرح پر مشتمل ہے۔ہوپر کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بھی ترتیب دیا جاسکتا ہے۔یہ بلک مواد جیسے نامیاتی کھاد اور کمپاؤنڈ کھاد کی مقداری پیکیجنگ کا احساس کرسکتا ہے، اور فوڈ پروسیسنگ پلانٹس اور صنعتی پیداوار لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔
مزید تفصیلی حل یا مصنوعات کے لیے، براہ کرم ہماری سرکاری ویب سائٹ پر توجہ دیں:

www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/