کھاد خشک کرنے کے عام مسائل

نامیاتی کھاد ڈرائر ایک خشک کرنے والی مشین ہے جو مختلف قسم کے کھاد کے مواد کو خشک کر سکتی ہے اور یہ سادہ اور قابل اعتماد ہے۔اس کے قابل اعتماد آپریشن، مضبوط موافقت اور پروسیسنگ کی بڑی صلاحیت کی وجہ سے، ڈرائر کو کھاد کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور صارفین اسے بہت پسند کرتے ہیں۔.

ڈرائر کو استعمال میں زیادہ محفوظ بنانے کے لیے، درج ذیل ضروری کام کرنا ضروری ہے:

1. کام سے پہلے تمام حرکت پذیر پرزے، بیرنگ، کنویئر بیلٹ، اور V-بیلٹس کو نقصان کے لیے چیک کریں۔کسی بھی نامناسب حصوں کی مرمت یا اسے وقت پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔

2. پھسلن کی دیکھ بھال، گرم ہوا بنانے والے کے ہر 100 گھنٹے کے بعد چکنا کرنے والا تیل ڈالیں اور ایئر کولر کے 400 گھنٹے آپریشن کے بعد موٹر 1000 گھنٹے کام کرتی ہے، مکھن کی بحالی اور تبدیلی۔لہرانے اور کنویئر کے بیرنگ کو باقاعدگی سے برقرار رکھا جاتا ہے اور چکنا کیا جاتا ہے۔

3. کمزور حصوں کی دیکھ بھال: بیرنگ، بیئرنگ سیٹ، اٹھانے والی بالٹیاں، بالٹی کے پیچ کو ڈھیلا کرنا آسان ہے، اور بار بار معائنہ اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔کنویئر بیرنگ اور بیلٹ کنکشن بکسوں کو بار بار چیک کیا جانا چاہئے اور تبدیل کیا جانا چاہئے۔برقی آلات اور چلنے والے پرزوں کی بار بار مرمت کی جانی چاہیے۔ٹاور کے اوپری حصے کی مرمت کرتے وقت حفاظت پر توجہ دیں۔

4. موسمی تبدیلی اور دیکھ بھال، ڈرائر کو ہر کام کے موسم میں برقرار رکھا جانا چاہئے، ڈرائر کو ہوا کی نالی میں ملبے سے صاف کیا جانا چاہئے، لہرانے کو تناؤ کے تار کو ڈھیلا کرنا چاہئے، پنکھے کو بلیڈ سے جوڑنا چاہئے، اور گرم دھماکے سٹو ایکسچینج کو ہینڈل کیا جانا چاہئے، تلچھٹ کے ٹینک میں دھول جمع ہوتی ہے، اور پائپ ایک ایک کرکے صاف کیے جاتے ہیں۔سپیڈ کنٹرول موٹر سپیڈ میٹر صفر پر واپس آتا ہے اور کھڑا رہتا ہے۔

5. اگر ڈرائر باہر چلایا جاتا ہے تو بارش اور برف سے حفاظتی اقدامات کرنے چاہئیں۔پوری مشین کو ہر سال بڑے پیمانے پر دیکھ بھال اور مرمت کرنے کی ضرورت ہے، اور اسے ہر دو سال بعد تحفظ کے لیے پینٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

ڈرائر کی مسلسل پیداوار اور استعمال کے دوران، کچھ عام مسائل پیدا ہوسکتے ہیں، جیسے کہ یہ مسئلہ کہ خام مال کو ایک وقت میں خشک نہیں کیا جاسکتا یا ڈرائر میں موجود خام مال میں آگ لگ جاتی ہے۔

(1) ڈرائر بہت چھوٹا ہے۔

ٹارگٹڈ سلوشن: ڈرائر کا درجہ حرارت بڑھائیں، لیکن اس طریقے سے ڈرائر میں آگ لگنے کا خدشہ ہے، بہترین طریقہ یہ ہے کہ خشک کرنے والے آلات کو تبدیل یا دوبارہ تبدیل کیا جائے۔

(2) ہوا کے دباؤ اور ہوا کے نیٹ ورک کے بہاؤ کا حساب کتاب غلط ہے۔

ٹارگٹڈ حل: ڈرائر مینوفیکچررز کو اصل حالات کی بنیاد پر ڈیزائن میں تبدیلیاں فراہم کرنے سے پہلے ہوا کے دباؤ اور بہاؤ کا دوبارہ حساب لگانا پڑتا ہے۔

(3) ڈرائر میں خام مال کی آگ لگنے کی ممکنہ وجوہات:

1. ڈرائر میں نامیاتی کھاد کے آلات کا غلط استعمال۔

ہدف شدہ حل: ڈرائر کا صحیح استعمال سیکھنے کے لیے نامیاتی کھاد کے سازوسامان کا مینوئل حاصل کرنے کے لیے مینوفیکچرر سے مشورہ کریں۔

2. ڈرائر کا نامیاتی کھاد کا سامان خشک کرنے کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے بہت چھوٹا ہے اور آگ لگنے کے لیے زبردستی گرم کیا جاتا ہے۔

ہدف شدہ حل: ڈرائر کے آلات کو تبدیل یا تبدیل کریں۔

3. ڈرائر نامیاتی کھاد کے آلات کے ڈیزائن کے اصول کے ساتھ ایک مسئلہ ہے.

ھدف شدہ حل: مینوفیکچررز کو ڈرائر کے سامان کو تبدیل کرنے یا دوبارہ بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. خام مال کو چوسا نہیں جا سکتا، جس سے ڈرائر میں آگ لگ جاتی ہے۔

ھدف شدہ حل: چیک کریں کہ آیا ڈرائر کا سامان صحیح طریقے سے نصب ہے، آیا ہوا کا رساو ہے یا ہوا کا دباؤ بڑھ رہا ہے۔

ڈرائر کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر:

نصب شدہ ڈرائر کو خالی مشین میں 4 گھنٹے سے کم وقت کے لیے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے، اور ٹیسٹ کے دوران کسی بھی غیر معمولی صورت حال سے بروقت نمٹا جانا چاہیے۔

ٹیسٹ رن ختم ہونے کے بعد، تمام کنیکٹنگ بولٹس کو دوبارہ سخت کریں، چکنا کرنے والے تیل کو چیک کریں اور بھریں، اور ٹیسٹ رن نارمل ہونے کے بعد لوڈ ٹیسٹ رن شروع کریں۔

لوڈ ٹیسٹ سے پہلے، ہر معاون سامان کو خالی رن میں ٹیسٹ کیا جانا چاہئے.سنگل مشین ٹیسٹ رن کامیاب ہونے کے بعد، اسے مشترکہ ٹیسٹ رن میں منتقل کر دیا جائے گا۔

ڈرائر کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے گرم ہوا کے تندور کو آگ لگائیں اور اسی وقت ڈرائر کو آن کریں۔سلنڈر کو موڑنے سے روکنے کے لیے بغیر مڑے سلنڈر کو گرم کرنا منع ہے۔

پہلے سے گرم ہونے کی صورت حال کے مطابق، آہستہ آہستہ خشک کرنے والے سلنڈر میں گیلے مواد کو شامل کریں، اور آہستہ آہستہ خارج ہونے والے مواد کی نمی کے مطابق کھانا کھلانے کی مقدار میں اضافہ کریں۔ڈرائر کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے ایک عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اور گرم دھماکے والے چولہے میں بھی اچانک آگ کو روکنے کے لیے ایک عمل ہونا چاہیے۔مقامی حد سے زیادہ گرمی اور غیر مساوی تھرمل توسیع کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکیں۔

ایندھن کے جلنے کی قدر کی سطح، ہر حصے کی موصلیت کا معیار، گیلے مواد میں نمی کی مقدار، اور خوراک کی مقدار کی یکسانیت خشک مصنوعات کے معیار اور ایندھن کی کھپت کو متاثر کرتی ہے۔لہذا، ہر حصے کی بہترین ممکنہ حالت حاصل کرنا اقتصادی کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔

کام کرنے والی حالت میں، سپورٹنگ رولر فریم کو ٹھنڈے پانی سے بھرنا چاہیے۔تمام چکنا کرنے والے حصوں کو وقت پر ایندھن بھرنا چاہئے۔

پارکنگ کرتے وقت، گرم دھماکے والے چولہے کو پہلے بند کر دینا چاہیے، اور خشک کرنے والے سلنڈر کو اس وقت تک گھومنا چاہیے جب تک کہ ٹھنڈا ہو کر باہر کے درجہ حرارت کے قریب نہ ہو جائے اس سے پہلے کہ اسے روکا جا سکے۔سلنڈر کے موڑنے اور خرابی کو روکنے کے لئے اعلی درجہ حرارت پر رکنا منع ہے۔

اچانک بجلی کی خرابی کی صورت میں، گرم دھماکے والے چولہے کو فوری طور پر بند کر دینا چاہیے، کھانا کھلانا بند کر دینا چاہیے، اور سلنڈر کی باڈی کو ہر 15 منٹ میں آدھی باری کے لیے گھمایا جانا چاہیے جب تک کہ سلنڈر کا جسم ٹھنڈا نہ ہو جائے۔اس آپریشن کے طریقہ کار کے لیے خصوصی اہلکاروں کو ذمہ دار ہونا چاہیے۔اس طریقہ کار کی خلاف ورزی سے سلنڈر جھک جائے گا۔بیرل کا شدید موڑنے سے ڈرائر عام طور پر کام کرنے سے قاصر ہو جائے گا۔

ڈرائر اور علاج کے طریقوں کی ممکنہ ناکامی:

1. خارج ہونے والے مواد میں بہت زیادہ نمی ہوتی ہے۔اس وقت، ایندھن کی کھپت میں اضافہ کیا جانا چاہئے یا فیڈ کی مقدار کو ایک ہی وقت میں کم کرنا چاہئے.خارج ہونے والے مواد میں نمی کا مواد بہت کم ہے۔اس وقت، استعمال شدہ ایندھن کی مقدار کو کم کیا جانا چاہئے یا فیڈ کی مقدار کو ایک ہی وقت میں بڑھایا جانا چاہئے.اس آپریشن کو آہستہ آہستہ ایک مناسب حالت میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.بڑے پیمانے پر ایڈجسٹمنٹ خارج ہونے والے مادہ کی نمی کو بڑھنے اور گرنے کا سبب بنیں گی، جو مصنوعات کے معیار کی ضروریات کو پورا نہیں کرے گی۔

2. برقرار رکھنے والے دو پہیوں پر بار بار زور دیا جاتا ہے۔اس رجحان کے لیے، سپورٹنگ رولر اور سپورٹنگ بیلٹ کے درمیان رابطہ چیک کریں۔اگر سہارا دینے والے پہیوں کا ایک ہی سیٹ متوازی نہیں ہے یا دو معاون پہیوں کی جوڑنے والی لائن سلنڈر کے محور پر کھڑی نہیں ہے، تو یہ بلاک کرنے والے پہیوں پر ضرورت سے زیادہ قوت پیدا کرے گا اور معاون پہیوں کے غیر معمولی لباس کا سبب بنے گا۔

3. یہ رجحان اکثر کم تنصیب کی درستگی یا ڈھیلے بولٹ کی وجہ سے ہوتا ہے، اور معاون رولرس کام کے دوران صحیح پوزیشن سے ہٹ جاتے ہیں۔جب تک سپورٹنگ وہیل صحیح پوزیشن پر بحال ہو جائے، یہ رجحان غائب ہو سکتا ہے۔

4. آپریشن کے دوران بڑے اور چھوٹے گیئرز غیر معمولی آوازیں نکالتے ہیں۔کچھ معاملات میں، بڑے اور چھوٹے گیئرز کے میشنگ گیپ کو چیک کریں۔یہ مناسب ایڈجسٹمنٹ کے بعد معمول پر آسکتا ہے۔پنین گیئر شدید طور پر پہنا ہوا ہے اور اسے وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔دھول کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے گیئر کا احاطہ اچھی طرح سے بند ہے، اور کافی چکنا کرنے والا تیل اور قابل اعتماد چکنا گیئر کی سروس لائف کو بہتر بنانے کی کلید ہیں۔بڑے گیئر کور میں موٹا گیئر آئل یا بلیک آئل شامل کرنا چاہیے۔

مزید تفصیلی حل یا مصنوعات کے لیے، براہ کرم ہماری سرکاری ویب سائٹ پر توجہ دیں:

http://www.yz-mac.com

مشاورتی ہاٹ لائن: 155-3823-7222