رولر کومپیکشن مشین

رولر کمپیکشن مشین گریفائٹ کے ذرات پیدا کرنے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا سامان ہے۔یہ گریفائٹ کے خام مال کو گھنے دانے دار شکلوں میں تبدیل کرنے کے لیے دباؤ اور کمپیکشن فورس کا استعمال کرتا ہے۔
رولر کومپیکشن مشین گریفائٹ کے ذرات کی پیداوار میں اعلی کارکردگی، کنٹرولیبلٹی، اور اچھی ریپیٹ ایبلٹی پیش کرتی ہے۔
رولر کمپیکشن مشین کا استعمال کرتے ہوئے گریفائٹ کے ذرات پیدا کرنے کے عمومی اقدامات اور تحفظات درج ذیل ہیں:
1. خام مال کی پری پروسیسنگ: گریفائٹ کے خام مال کو پہلے سے پروسیسنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جس میں کرشنگ، پیسنے اور چھلنی جیسے اقدامات شامل ہیں، تاکہ ذرات کے مناسب سائز اور نجاست سے پاک ہو۔
2. مواد کی فراہمی: گریفائٹ کے خام مال کو فیڈنگ سسٹم کے ذریعے رولر کمپیکشن مشین کے فیڈنگ چیمبر میں پہنچایا جاتا ہے۔مسلسل اور یکساں مواد کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے فیڈنگ سسٹم کو عام طور پر سکرو ڈھانچے یا دیگر میکانزم کے ساتھ لاگو کیا جاتا ہے۔
3. کومپیکشن کا عمل: ایک بار جب خام مال رولر کمپیکشن مشین میں داخل ہوتا ہے، تو وہ رولرس کے ایک سیٹ کے ذریعے کمپیکشن سے گزرتے ہیں۔رولرس کا دباؤ کمپیکشن زون کے اندر مواد کو مضبوطی سے دباتا ہے، جس سے مسلسل فلیکس بنتے ہیں۔
4. پیسنا اور دانے دار بنانا: کمپیکٹ شدہ فلیکس کو کاٹنے یا پیسنے کے طریقہ کار کے ذریعے مزید پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ انہیں مطلوبہ دانے دار شکل میں کچل دیا جا سکے۔رولر کمپیکشن مشین میں عام طور پر ذرات کے سائز اور شکل کو کنٹرول کرنے کے لیے ایڈجسٹ کٹنگ میکانزم ہوتا ہے۔
5. پارٹیکل جمع کرنا اور پوسٹ پروسیسنگ: پیدا ہونے والے گریفائٹ کے ذرات اکٹھے کیے جاتے ہیں اور ذرات کے معیار اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے اضافی پوسٹ پروسیسنگ جیسے کولنگ، خشک کرنے اور چھلنی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ رولر کمپیکشن مشین کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو مخصوص گریفائٹ مواد اور پیداواری ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، بشمول رولر پریشر، رفتار، اور خلا۔مزید برآں، اس کے مناسب آپریشن اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے آلات کا باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال ضروری ہے۔https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/