زیادہ سے زیادہ بڑے اور چھوٹے فارم بھی ہیں۔لوگوں کی گوشت کی ضروریات پوری کرنے کے ساتھ ساتھ وہ بڑی مقدار میں مویشیوں اور پولٹری کی کھاد بھی تیار کرتے ہیں۔کھاد کا معقول علاج نہ صرف ماحولیاتی آلودگی کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتا ہے بلکہ فضلہ کو بھی تبدیل کرسکتا ہے۔Weibao کافی فوائد پیدا کرتا ہے اور ایک ہی وقت میں ایک معیاری زرعی ماحولیاتی نظام تشکیل دیتا ہے۔
کاربن پر مشتمل نامیاتی مواد سے مراد ہے جو بنیادی طور پر پودوں اور/یا جانوروں سے اخذ کیے گئے ہیں اور خمیر شدہ اور گلے ہوئے ہیں۔ان کا کام مٹی کی زرخیزی کو بہتر بنانا، پودوں کی غذائیت فراہم کرنا، اور فصل کے معیار کو بہتر بنانا ہے۔یہ مویشیوں اور پولٹری کی کھاد، جانوروں اور پودوں کی باقیات اور جانوروں اور پودوں کی مصنوعات سے بنی نامیاتی کھادوں کے لیے موزوں ہے، جو خمیر شدہ اور گل جاتی ہیں۔
گائے کی کھاد میں غذائیت کی مقدار کم ہوتی ہے۔اس میں 14.5% نامیاتی مادہ، 0.30～0.45% نائٹروجن، 0.15～0.25% فاسفورس، 0.10～0.15% پوٹاشیم، اور زیادہ سیلولوز اور لگنن مواد ہوتا ہے۔گائے کے گوبر میں بہت سارے نامیاتی مادے ہوتے ہیں جنہیں گلنا مشکل ہوتا ہے، جس کا زمین کو بہتر بنانے پر اچھا اثر پڑتا ہے۔
انٹرنیٹ کے حوالہ جات سے پتہ چلتا ہے کہ مختلف جانوروں کی کھادوں کو ان کے مختلف کاربن نائٹروجن تناسب کی وجہ سے کاربن ایڈجسٹمنٹ مواد کے مختلف مواد کے ساتھ شامل کرنا ضروری ہے۔عام طور پر، ابال کے لیے کاربن نائٹروجن کا تناسب تقریباً 25-35 ہے۔گائے کے گوبر کا کاربن اور نائٹروجن کا تناسب تقریباً 14-18 ہے۔ مختلف علاقوں اور مختلف فیڈز کے مویشیوں اور مرغیوں کی کھاد کا کاربن نائٹروجن تناسب بھی مختلف ہوگا۔ہر علاقے کے حالات اور کھاد کے اصل کاربن نائٹروجن تناسب کے مطابق ڈھیر کو گلنے کے لیے کاربن نائٹروجن کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
گائے کے گوبر کے اخراج کا تخمینہ حوالہ۔ ڈیٹا سورس نیٹ ورک صرف حوالہ کے لیے ہے۔ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| مویشیوں اور پولٹری کی اقسام | روزانہ اخراج کلوگرام | سالانہ اخراج/میٹرک ٹن | مویشیوں اور پولٹری کی تعداد | نامیاتی کھاد/میٹرک ٹن کی تخمینی سالانہ پیداوار | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 400 کلو گائے کا گوشت | 25 | 9.1 | 1,000 | 6,388 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
گائے کی کھاد نامیاتی کھاد کی پیداوار کا عمل:
ابال → کرشنگ → ہلانا اور مکس کرنا → دانے دار → خشک کرنا → کولنگ → اسکریننگ → پیکنگ اور گودام۔
1. ابال:
کافی ابال اعلی معیار کی نامیاتی کھاد کی تیاری کی بنیاد ہے۔ڈھیر موڑنے والی مشین مکمل طور پر ابال اور کھاد بنانے کا احساس کرتی ہے، اور اعلی ڈھیر موڑنے اور ابال کا احساس کر سکتی ہے، جس سے ایروبک ابال کی رفتار بہتر ہوتی ہے۔
2. کچلنا:
گرائنڈر نامیاتی کھاد کی پیداوار کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، اور اس کا گیلے خام مال جیسے چکن کی کھاد اور کیچڑ پر اچھا اثر پڑتا ہے۔
3. ہلچل:
خام مال کو کچلنے کے بعد، اسے دوسرے معاون مواد کے ساتھ یکساں طور پر ملایا جاتا ہے اور پھر دانے دار بنایا جاتا ہے۔
4. دانے دار:
گرینولیشن کا عمل نامیاتی کھاد کی پیداوار لائن کا بنیادی حصہ ہے۔نامیاتی کھاد گرانولیٹر مسلسل اختلاط، تصادم، جڑنا، اسفیرائیڈائزیشن، گرانولیشن اور کثافت کے ذریعے اعلیٰ معیار کی یکساں دانے دار حاصل کرتا ہے۔
5. خشک کرنا اور ٹھنڈا کرنا:
ڈرم ڈرائر مواد کو گرم ہوا سے مکمل طور پر رابطہ کرتا ہے اور ذرات کی نمی کو کم کرتا ہے۔
چھروں کے درجہ حرارت کو کم کرتے ہوئے، ڈرم کولر چھروں کے پانی کے مواد کو دوبارہ کم کر دیتا ہے، اور ٹھنڈک کے عمل کے ذریعے تقریباً 3% پانی کو نکالا جا سکتا ہے۔
6. اسکریننگ:
ٹھنڈا ہونے کے بعد، تمام پاؤڈرز اور نا اہل ذرات کو ڈرم سیونگ مشین کے ذریعے اسکرین کیا جا سکتا ہے۔
7. پیکنگ:
یہ آخری پیداواری عمل ہے۔خودکار مقداری پیکیجنگ مشین بیگ کو خود بخود وزن، نقل و حمل اور سیل کر سکتی ہے۔
گائے کے گوبر نامیاتی کھاد کی پیداوار لائن کے اہم آلات کا تعارف:
1. ابال کا سامان: گرت کی قسم ٹرننگ مشین، کرالر ٹائپ ٹرننگ مشین، چین پلیٹ موڑنے اور پھینکنے والی مشین
2. کولہو کا سامان: نیم گیلے مواد کولہو، عمودی کولہو
3. مکسر کا سامان: افقی مکسر، پین مکسر
4. اسکریننگ کا سامان: ڈرم اسکریننگ مشین
5. گرانولیٹر کا سامان: ہلانے والا ٹوتھ گرانولیٹر، ڈسک گرانولیٹر، اخراج گرانولیٹر، ڈرم گرانولیٹر
6. ڈرائر کا سامان: ڈرم ڈرائر
7. کولر کا سامان: ڈرم کولر
8. معاون سامان: مقداری فیڈر، خودکار مقداری پیکیجنگ مشین، بیلٹ کنویئر۔
ابال کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے بنیادی طور پر درج ذیل عوامل سے:
نمی کی مقدار:
کھاد بنانے کے عمل کے دوران کمپوسٹنگ کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنانے کے لیے، کھاد بنانے کے ابتدائی مرحلے میں پانی کی مقدار کو 50-60% پر برقرار رکھا جانا چاہیے۔اس کے بعد نمی کو 40% سے 50% تک رکھا جاتا ہے۔اصولی طور پر، پانی کی کوئی بوند باہر نہیں نکل سکتی۔ابال کے بعد، خام مال کی نمی کو 30٪ سے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہئے.اگر نمی کی مقدار زیادہ ہو تو اسے 80 ڈگری سینٹی گریڈ پر خشک کرنا چاہیے۔
درجہ حرارت کنٹرول:
درجہ حرارت مائکروبیل سرگرمی کا نتیجہ ہے۔اسٹیکنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کا ایک اور طریقہ ہے۔اسٹیک کو موڑنے سے، اسٹیک کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ پانی کے بخارات کو بڑھایا جا سکے اور تازہ ہوا کو اسٹیک میں داخل ہو سکے۔مسلسل موڑنے کے ذریعے، ابال کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت کے وقت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے.
کاربن سے نائٹروجن کا تناسب:
مناسب کاربن اور نائٹروجن کھاد کے ہموار ابال کو فروغ دے سکتے ہیں۔مائکروجنزم نامیاتی ابال کے عمل میں مائکروبیل پروٹوپلازم بناتے ہیں۔محققین 20-30% کی مناسب کمپوسٹ C/N تجویز کرتے ہیں۔
نامیاتی کھاد کے کاربن سے نائٹروجن تناسب کو ہائی کاربن یا ہائی نائٹروجن مادوں کو شامل کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔کچھ مواد جیسے بھوسے، گھاس، مردہ شاخیں اور پتوں کو ہائی کاربن ایڈیٹیو کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔یہ مؤثر طریقے سے مائکروجنزموں کی نشوونما اور تولید کو فروغ دے سکتا ہے اور کھاد کی پختگی کو تیز کر سکتا ہے۔
پی ایچ کنٹرول:
pH قدر پورے ابال کے عمل کو متاثر کرتی ہے۔کھاد بنانے کے ابتدائی مرحلے میں، pH قدر بیکٹیریا کی سرگرمی کو متاثر کرے گی۔
پوسٹ ٹائم: اپریل-28-2021