نالی کی قسم کمپوسٹنگ ٹرنر آلہسب سے زیادہ استعمال ہونے والی ایروبک فرمینٹیشن مشین اور کمپوسٹ موڑنے کا سامان ہے۔اس میں گروو شیلف، واکنگ ٹریک، پاور اکٹھا کرنے کا آلہ، ٹرننگ پارٹ اور ٹرانسفر ڈیوائس (بنیادی طور پر ملٹی ٹینک کے کام کے لیے استعمال کیا جاتا ہے) شامل ہیں۔کمپوسٹ ٹرنر مشین کا کام کرنے والا حصہ اعلی درجے کی رولر ٹرانسمیشن کو اپناتا ہے، جسے اٹھایا جا سکتا ہے اور نہ اٹھایا جا سکتا ہے۔لفٹ ایبل قسم بنیادی طور پر کام کے منظرناموں میں استعمال ہوتی ہے جس کی موڑ کی چوڑائی 5 میٹر سے زیادہ نہ ہو اور موڑ کی گہرائی 1.3 میٹر سے زیادہ نہ ہو۔
ہماری پوری نامیاتی کھاد کی پیداوار لائن کے ڈیزائن اور تیاری کا عمل۔پیداوار لائن کے سامان میں بنیادی طور پر دو محور مکسر، ایک نیا نامیاتی کھاد گرانولیٹر، ایک رولر ڈرائر، ایک رولر کولر، ایک رولر چھلنی مشین، ایک عمودی چین کولہو، ایک بیلٹ کنویئر، ایک خودکار پیکیجنگ مشین اور دیگر معاون سامان شامل ہیں۔
نامیاتی کھاد میتھین کی باقیات، زرعی فضلہ، مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور میونسپل کچرے سے بنائی جا سکتی ہے۔ان نامیاتی فضلہ کو فروخت کے لیے تجارتی قیمت کے تجارتی نامیاتی کھادوں میں تبدیل کرنے سے پہلے ان پر مزید کارروائی کی ضرورت ہے۔فضلے کو دولت میں تبدیل کرنے میں سرمایہ کاری بالکل قابل قدر ہے۔
نامیاتی کھاد کی پیداوار لائن کے لیے موزوں ہے:
-- گائے کے گوبر کی نامیاتی کھاد کی تیاری
-- گائے کے گوبر سے نامیاتی کھاد کی تیاری
-- سور کی کھاد نامیاتی کھاد کی تیاری
-- چکن اور بطخ کی کھاد نامیاتی کھاد کی تیاری
--بھیڑ کی کھاد نامیاتی کھاد کی تیاری
میونسپل سیوریج کے فضلے کے علاج کے بعد نامیاتی کھاد کی تیاری۔
1. یہ نامیاتی کھاد کے پلانٹس، کمپاؤنڈ فرٹیلائزر پلانٹس، سلج ویسٹ فیکٹریوں، باغبانی کے فارموں اور مشروم کے باغات میں ابال اور پانی ہٹانے کے کاموں میں استعمال ہوتا ہے۔
2. ایروبک ابال کے لیے موزوں ہے، اسے شمسی ابال کے چیمبروں، ابال کے ٹینکوں اور شفٹرز کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
3. اعلی درجہ حرارت کے ایروبک ابال سے حاصل کی جانے والی مصنوعات کو مٹی کی بہتری، باغ کی ہریالی، لینڈ فل کور وغیرہ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کھاد کی پختگی کو کنٹرول کرنے کے کلیدی عوامل
1. کاربن نائٹروجن تناسب کا ضابطہ (C/N)
عام مائکروجنزموں کے ذریعہ نامیاتی مادے کے گلنے کے لئے مناسب C/N تقریبا 25:1 ہے۔
2. پانی کا کنٹرول
اصل پیداوار میں کھاد کے پانی کی فلٹریشن کو عام طور پر 50% ~ 65% پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3. ھاد وینٹیلیشن کنٹرول
ھاد کی کامیابی کے لیے ہوادار آکسیجن کی فراہمی ایک اہم عنصر ہے۔عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ڈھیر میں آکسیجن 8% ~ 18% کے لیے موزوں ہے۔
4. درجہ حرارت کنٹرول
درجہ حرارت ایک اہم عنصر ہے جو کھاد کے مائکروجنزموں کے ہموار آپریشن کو متاثر کرتا ہے۔اعلی درجہ حرارت والے کھاد کا ابال کا درجہ حرارت 50-65 ڈگری سینٹی گریڈ ہے، جو اس وقت سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔
5. تیزابی نمکیات (PH) کنٹرول
PH مائکروجنزموں کی نشوونما کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔کمپوسٹ مرکب کا پی ایچ 6-9 ہونا چاہیے۔
6. بدبودار کنٹرول
اس وقت ڈیوڈورائز کرنے کے لیے زیادہ مائکروجنزم استعمال کیے جاتے ہیں۔
1، جانوروں کی کھاد: مرغی کی کھاد، سور کی کھاد، بھیڑ کی کھاد، گائے کی کھاد، گھوڑے کی کھاد، خرگوش کی کھاد وغیرہ۔
2. صنعتی فضلہ: انگور، سرکہ کی سلیگ، کاساوا کی باقیات، چینی کی باقیات، بائیو گیس فضلہ، کھال کی باقیات وغیرہ۔
3. زرعی فضلہ: فصل کا بھوسا، سویا بین کا آٹا، روئی کا پاؤڈر، وغیرہ۔
4. گھریلو فضلہ: کچن کا کوڑا کرکٹ
5. کیچڑ: شہری کیچڑ، ندی کیچڑ، فلٹر کیچڑ، وغیرہ۔
نامیاتی کھاد کے بنیادی پیداواری عمل میں شامل ہیں: خام مال کو پیسنا → ابال → اجزاء کا اختلاط (دیگر نامیاتی غیر نامیاتی مواد کے ساتھ اختلاط، NPK≥4%، نامیاتی مادہ ≥30%) → دانے دار → پیکیجنگ۔نوٹ: یہ پروڈکشن لائن صرف حوالہ کے لیے ہے۔
ہم نہ صرف ایک مکمل نامیاتی کھاد کی پیداوار لائن سسٹم فراہم کر سکتے ہیں، بلکہ اصل ضروریات کے مطابق اس عمل میں ایک ہی سامان بھی فراہم کر سکتے ہیں۔
1. نامیاتی کھاد کی پیداوار لائن جدید پیداواری ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے، جو ایک وقت میں نامیاتی کھاد کی پیداوار کو مکمل کر سکتی ہے۔
2. نامیاتی کھاد کے لیے ایک پیٹنٹ شدہ نیا خصوصی گرانولیٹر اپنائیں، جس میں اعلی دانے دار کی شرح اور ذرہ کی زیادہ طاقت ہو۔
3. نامیاتی کھاد سے تیار کردہ خام مال زرعی فضلہ، مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور شہری گھریلو فضلہ ہو سکتا ہے، اور خام مال وسیع پیمانے پر موافقت پذیر ہیں۔
4. مستحکم کارکردگی، سنکنرن مزاحمت، لباس مزاحمت، کم توانائی کی کھپت، طویل سروس کی زندگی، آسان دیکھ بھال اور آپریشن وغیرہ۔
5. اعلی کارکردگی، اچھے اقتصادی فوائد، تھوڑا سا مواد اور ریگرانولیٹر۔
6. پروڈکشن لائن کنفیگریشن اور آؤٹ پٹ کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
نامیاتی کھاد کی پیداوار کے آلات میں ابال کا سامان، ڈبل محور مکسر، نئی نامیاتی کھاد گرانولیشن مشین، رولر ڈرائر، ڈرم کولر، ڈرم اسکریننگ مشین، سائلو، خودکار پیکیجنگ مشین، عمودی چین کولہو، بیلٹ کنویئر وغیرہ شامل ہیں۔
نامیاتی کھاد کی پیداوار کا عمل:
1) ابال کا عمل
خشکی کی قسم کا ڈمپر سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ابال کا سامان ہے۔گروووڈ اسٹیکر فرمینٹیشن ٹینک، واکنگ ٹریک، پاور سسٹم، ڈسپلیسمنٹ ڈیوائس اور ملٹی لاٹ سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔الٹنے والا حصہ اعلی درجے کے رولرس کے ذریعہ چلایا جاتا ہے۔ہائیڈرولک فلپر آزادانہ طور پر اٹھ اور گر سکتا ہے۔
2) دانے دار عمل
ایک نئی قسم کا نامیاتی کھاد گرانولیٹر بڑے پیمانے پر نامیاتی کھاد کے گرانولیشن میں استعمال ہوتا ہے۔یہ خام مال جیسے جانوروں کے اخراج، بوسیدہ پھل، چھلکے، کچی سبزیاں، سبز کھاد، سمندری کھاد، فارم کی کھاد، تین فضلہ، مائکروجنزم اور دیگر نامیاتی فضلہ کے لیے ایک خاص دانے دار ہے۔اس میں اعلی دانے دار کی شرح، مستحکم آپریشن، پائیدار آلات اور طویل سروس کی زندگی کے فوائد ہیں، اور یہ نامیاتی کھاد پیدا کرنے کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔اس مشین کی رہائش ہموار پائپ کو اپناتی ہے، جو زیادہ پائیدار ہے اور خراب نہیں ہوتی ہے۔حفاظتی گودی کے ڈیزائن کے ساتھ مل کر، مشین کا آپریشن زیادہ مستحکم ہے۔نئے نامیاتی کھاد کے گرانولیٹر کی کمپریشن طاقت ڈسک گرانولیٹر اور ڈرم گرانولیٹر سے زیادہ ہے۔ذرہ سائز کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.گرانولیٹر ابال کے بعد نامیاتی فضلہ کو براہ راست دانے دار بنانے، خشک کرنے کے عمل کو بچانے اور پیداواری لاگت کو بہت کم کرنے کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہے۔
3) خشک کرنے اور ٹھنڈا کرنے کا عمل
گرانولیٹر کی طرف سے دانے دار کے بعد ذرہ نمی کا مواد زیادہ ہے، لہذا اسے پانی کے مواد کے معیار کو پورا کرنے کے لئے خشک کرنے کی ضرورت ہے.ڈرائر بنیادی طور پر نامیاتی کھاد کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار میں مخصوص نمی اور ذرہ سائز کے ساتھ ذرات کو خشک کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔خشک ہونے کے بعد ذرہ کا درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، اور کھاد کو جمنے سے روکنے کے لیے اسے ٹھنڈا کرنا چاہیے۔کولر خشک ہونے کے بعد ذرات کو ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور اسے روٹری ڈرائر کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، جو ٹھنڈک کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، محنت کی شدت کو کم کر سکتا ہے، پیداوار میں اضافہ کر سکتا ہے، ذرات کی نمی کو مزید دور کر سکتا ہے اور کھاد کا درجہ حرارت کم کر سکتا ہے۔
4) اسکریننگ کا عمل
پیداوار میں، تیار شدہ مصنوعات کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے، پیکیجنگ سے پہلے ذرات کی اسکریننگ کی جانی چاہیے۔رولر سیونگ مشین کمپاؤنڈ کھاد اور نامیاتی کھاد کی پیداوار کے عمل میں ایک عام چھلنی کا سامان ہے۔اس کا استعمال تیار شدہ مصنوعات اور غیر موافق مجموعوں کو الگ کرنے اور مزید تیار شدہ مصنوعات کی درجہ بندی کو حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
5) پیکیجنگ کا عمل
پیکیجنگ مشین کے فعال ہونے کے بعد، کشش ثقل کا فیڈر کام کرنا شروع کر دیتا ہے، مواد کو وزنی ہوپر میں لوڈ کرتا ہے، اور اسے وزنی ہوپر کے ذریعے ایک بیگ میں ڈال دیتا ہے۔جب وزن پہلے سے طے شدہ قدر تک پہنچ جاتا ہے، تو کشش ثقل فیڈر چلنا بند کر دیتا ہے۔آپریٹر پیک کیا ہوا مواد لے جاتا ہے یا پیکیجنگ بیگ کو بیلٹ کنویئر پر سلائی مشین میں رکھتا ہے۔