گریفائٹ گرینول پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن

گریفائٹ گرینول پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن سے مراد سامان اور مشینری کا ایک مکمل سیٹ ہے جو گریفائٹ گرینولز کی مسلسل اور موثر پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔اس میں عام طور پر کئی باہم جڑی ہوئی مشینیں اور عمل شامل ہوتے ہیں جو گریفائٹ پاؤڈر یا گریفائٹ اور دیگر اضافی اشیاء کے مرکب کو یکساں اور اعلیٰ معیار کے دانے داروں میں تبدیل کرتے ہیں۔
گریفائٹ گرینول پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن میں شامل اجزاء اور عمل مخصوص ضروریات اور پیداواری صلاحیت کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔تاہم، اس طرح کی پیداوار لائن میں کچھ عام سامان اور مراحل شامل ہو سکتے ہیں:
1. اختلاط اور ملاوٹ: اس مرحلے میں یکساں مرکب کو حاصل کرنے کے لیے بائنڈرز یا اضافی اشیاء کے ساتھ گریفائٹ پاؤڈر کا مکمل اختلاط اور ملاوٹ شامل ہے۔اس مقصد کے لیے اکثر ہائی شیئر مکسر یا ربن بلینڈر استعمال کیے جاتے ہیں۔
2. دانے دار: مخلوط گریفائٹ مواد کو پھر گرینولیٹر یا پیلیٹائزر میں کھلایا جاتا ہے۔گرینولیٹر مرکب پر دباؤ یا اخراج کی قوت کا اطلاق کرتا ہے، اسے مطلوبہ سائز کے بیلناکار یا کروی دانے داروں میں تبدیل کرتا ہے۔
3. خشک ہونا: دانے دار ہونے کے بعد، نوزائیدہ گریفائٹ دانے دار نمی کو دور کرنے اور اپنے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے خشک ہونے کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔اس مقصد کے لیے عام طور پر فلوائزڈ بیڈ ڈرائر یا روٹری ڈرائر استعمال کیے جاتے ہیں۔
4. کولنگ: خشک گریفائٹ گرینولز کو مزید سنبھالنے یا پیک کرنے سے پہلے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے ٹھنڈک کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔اس مرحلے کے لیے کولنگ سسٹم جیسے روٹری کولر یا فلوائزڈ بیڈ کولر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
5. اسکریننگ اور درجہ بندی: ٹھنڈے گریفائٹ گرینولز کو پھر اسکریننگ کے عمل سے گزارا جاتا ہے تاکہ انہیں مختلف سائز کے حصوں میں الگ کیا جا سکے یا کسی بڑے یا چھوٹے سائز کے ذرات کو ہٹا دیا جا سکے۔اس قدم کے لیے وائبریٹنگ اسکرینز یا ایئر کلاسیفائر اکثر استعمال کیے جاتے ہیں۔
6. پیکجنگ: آخری مرحلے میں گریفائٹ کے دانے داروں کو تھیلوں، ڈرموں، یا اسٹوریج یا نقل و حمل کے لیے دیگر موزوں کنٹینرز میں پیک کرنا شامل ہے۔