گریفائٹ الیکٹروڈ کومپیکشن ٹیکنالوجی

مختصر کوائف:


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

گریفائٹ الیکٹروڈ کومپیکشن ٹیکنالوجی سے مراد وہ عمل اور تکنیک ہے جو گریفائٹ پاؤڈر اور بائنڈرز کو ٹھوس گریفائٹ الیکٹروڈ میں کمپیکٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔یہ ٹیکنالوجی گریفائٹ الیکٹروڈ کی تیاری میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، جو اسٹیل بنانے اور دیگر اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے الیکٹرک آرک فرنس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
گریفائٹ الیکٹروڈ کومپیکشن ٹیکنالوجی میں کئی اہم مراحل شامل ہیں:
1. مواد کی تیاری: گریفائٹ پاؤڈر، عام طور پر مخصوص ذرہ سائز اور پاکیزگی کی ضروریات کے ساتھ، بنیادی مواد کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔بائنڈرز، جیسے پچ یا پیٹرولیم کوک، کو کمپیکٹڈ الیکٹروڈز کی ہم آہنگی اور مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔
2. مکسنگ: گریفائٹ پاؤڈر اور بائنڈرز کو ہائی شیئر مکسر یا دیگر مکسنگ آلات میں اچھی طرح ملایا جاتا ہے۔یہ گریفائٹ پاؤڈر کے اندر بائنڈر کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔
3. کومپیکشن: اس کے بعد مخلوط مواد کو کمپیکشن مشین میں کھلایا جاتا ہے، جیسے کہ ایکسٹروڈر یا رولر کمپیکٹر۔کمپیکشن مشین مواد پر دباؤ ڈالتی ہے، اسے ڈائی یا رولر سسٹم کے ذریعے گریفائٹ الیکٹروڈ کی شکل دینے پر مجبور کرتی ہے۔الیکٹروڈ کی مطلوبہ کثافت اور طول و عرض کو حاصل کرنے کے لیے کمپیکشن پریشر اور عمل کے پیرامیٹرز کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
4. کیورنگ: کمپیکشن کے بعد، سبز الیکٹروڈز کو زیادہ نمی اور اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو دور کرنے کے لیے علاج کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔یہ مرحلہ عام طور پر ایک کنٹرول شدہ ماحول میں کیا جاتا ہے، جیسے کیورنگ اوون، جہاں الیکٹروڈز کو ایک مقررہ مدت کے لیے مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔
5. فائنل مشیننگ: مطلوبہ جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے ٹھیک شدہ الیکٹروڈ مزید مشینی عمل سے گزر سکتے ہیں، جیسے درست پیسنا یا موڑنا۔
گریفائٹ الیکٹروڈ کومپیکشن ٹیکنالوجی کا مقصد مسلسل طول و عرض، کثافت اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ اعلیٰ معیار کے الیکٹروڈ تیار کرنا ہے۔اس کے لیے مادی انتخاب، بائنڈر کی تشکیل، کمپیکشن پیرامیٹرز، اور کیورنگ کے عمل میں مہارت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ڈیمانڈنگ ایپلی کیشنز میں گریفائٹ الیکٹروڈ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔

    متعلقہ مصنوعات

    • ھاد چھلنی مشین

      ھاد چھلنی مشین

      کمپوسٹنگ اسکریننگ مشین مختلف مواد کی درجہ بندی اور اسکریننگ کرتی ہے، اور اسکریننگ کے بعد ذرات سائز میں یکساں اور اسکریننگ کی درستگی میں زیادہ ہوتے ہیں۔کمپوسٹ اسکریننگ مشین میں استحکام اور وشوسنییتا، کم کھپت، کم شور اور اعلی اسکریننگ کی کارکردگی کے فوائد ہیں۔

    • چھوٹا کمرشل کمپوسٹر

      چھوٹا کمرشل کمپوسٹر

      ایک چھوٹا تجارتی کمپوسٹر کاروباری اداروں، اداروں اور تنظیموں کے لیے ایک مثالی حل ہے جو نامیاتی فضلہ کے موثر انتظام کے خواہاں ہیں۔نامیاتی فضلہ کی معتدل مقدار کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ کمپیکٹ کمپوسٹر نامیاتی مواد پر کارروائی کرنے کا ایک آسان اور ماحول دوست طریقہ پیش کرتے ہیں۔چھوٹے کمرشل کمپوسٹر کے فوائد: فضلہ کا رخ موڑنا: چھوٹے تجارتی کمپوسٹر کاروباروں کو لینڈ فلز سے نامیاتی فضلہ ہٹانے کی اجازت دیتے ہیں، ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہیں اور...

    • نامیاتی کھاد کو گول کرنے کا سامان

      نامیاتی کھاد کو گول کرنے کا سامان

      نامیاتی کھاد کو گول کرنے کا سامان ایک مشین ہے جو نامیاتی کھاد کے دانے کو گول کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔یہ مشین دانے داروں کو گول کر کے گول کر سکتی ہے، جس سے وہ زیادہ جمالیاتی لحاظ سے خوشنما اور ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل میں آسانی پیدا کر سکتے ہیں۔نامیاتی کھاد کے گول کرنے کا سامان عام طور پر ایک گھومنے والے ڈرم پر مشتمل ہوتا ہے جو دانے داروں کو رول کرتا ہے، ایک گول پلیٹ جو ان کی شکل دیتی ہے، اور ایک ڈسچارج چوٹ۔یہ مشین عام طور پر نامیاتی کھادوں کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے جیسے چکن کی کھاد، گائے کی کھاد، اور سور ما...

    • زرعی کمپوسٹ شریڈر

      زرعی کمپوسٹ شریڈر

      ایگریکلچرل کمپوسٹ شریڈرز مخصوص مشینیں ہیں جو زراعت میں نامیاتی مواد کو کھاد بنانے کے لیے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں توڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔یہ شریڈرز زرعی فضلہ کے سائز کو کم کرکے کھاد بنانے کے عمل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، جیسے کہ فصل کی باقیات، ڈنٹھل، شاخیں، پتے اور دیگر نامیاتی مواد۔سائز میں کمی: زرعی کمپوسٹ شریڈرز کو بڑے زرعی فضلے کے مواد کے سائز کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔یہ مشینیں مؤثر طریقے سے نامیاتی ٹکڑوں کو کاٹتی ہیں...

    • فرٹیلائزر ڈرائر

      فرٹیلائزر ڈرائر

      فرٹیلائزر ڈرائر ایک مشین ہے جو دانے دار کھادوں سے نمی کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ڈرائر خشک اور مستحکم پروڈکٹ کو پیچھے چھوڑ کر دانے داروں کی سطح سے نمی کو بخارات بنانے کے لیے گرم ہوا کی ندی کا استعمال کرکے کام کرتا ہے۔فرٹیلائزر ڈرائر کھاد کی تیاری کے عمل میں آلات کا ایک لازمی حصہ ہیں۔دانے دار ہونے کے بعد، کھاد کی نمی عام طور پر 10-20% کے درمیان ہوتی ہے، جو کہ ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے لیے بہت زیادہ ہے۔ڈرائر نمی کی مقدار کو کم کرتا ہے ...

    • کیچڑ کی کھاد کی مکمل پیداوار لائن

      کیچڑ کی کھاد کی مکمل پیداوار...

      کیچڑ کی کھاد کے لیے ایک مکمل پیداواری لائن میں کئی ایسے عمل شامل ہوتے ہیں جو کیچڑ کی ڈالیوں کو ایک اعلیٰ معیار کی نامیاتی کھاد میں تبدیل کرتے ہیں۔کینچوڑے کی کھاد کی قسم کے لحاظ سے اس میں شامل مخصوص عمل مختلف ہو سکتے ہیں، لیکن کچھ عام عمل میں یہ شامل ہیں: 1. خام مال کی ہینڈلنگ: کیچڑ کی کھاد کی پیداوار میں پہلا قدم خام مال کو ہینڈل کرنا ہے جسے بنانے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ کھاداس میں زمین کے دانے کو جمع کرنا اور چھانٹنا شامل ہے...