ڈسک آرگینک اور کمپاؤنڈ فرٹیلائزر گرانولیٹر
کا یہ سلسلہدانے دار ڈسکتین ڈسچارجنگ منہ سے لیس ہے، مسلسل پیداوار کی سہولت، محنت کی شدت کو بہت کم کر دیتا ہے اور مزدوری کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ریڈوسر اور موٹر لچکدار بیلٹ ڈرائیو کو آسانی سے شروع کرنے، اثر قوت کو کم کرنے اور آلات کی سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔پلیٹ کے نچلے حصے کو دیپتمان اسٹیل پلیٹوں کی کثرت سے مضبوط کیا جاتا ہے، جو پائیدار ہوتی ہے اور کبھی بھی درست نہیں ہوتی۔یہ نامیاتی کھاد اور کمپاؤنڈ کھاد کے لیے ایک مثالی سامان ہے، جسے موٹی، بھاری اور مضبوط بنیاد کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، اس لیے اس میں کوئی مقررہ اینکر بولٹ اور ہموار آپریشن نہیں ہے۔
دانے دار پین کی ڈگری کو 35° سے 50° تک ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔پین ریڈوسر کے ذریعے موٹر کے ذریعے چلائے جانے والے افقی کے ساتھ ایک خاص زاویہ پر گھومتا ہے۔پاؤڈر اور پین کے درمیان رگڑ کے نیچے گھومنے والے پین کے ساتھ ساتھ پاؤڈر اٹھے گا۔دوسری طرف، پاؤڈر کشش ثقل کے تحت گر جائے گا.ایک ہی وقت میں، پاؤڈر کو سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے پین کے کنارے پر دھکیل دیا جاتا ہے۔پاؤڈر مواد ان تینوں قوتوں کے تحت ایک خاص نشان میں گھومتا ہے۔یہ آہستہ آہستہ مطلوبہ سائز بن جاتا ہے، پھر پین کے کنارے سے بہہ جاتا ہے۔اس میں اعلی دانے دار ریٹ، یکساں دانے دار، اعلی طاقت، آسان آپریشن، آسان دیکھ بھال وغیرہ کے فوائد ہیں۔
1. خام مال کے اجزاء: یوریا، امونیم نائٹریٹ، امونیم کلورائیڈ، امونیم سلفیٹ، امونیم فاسفیٹ (مونو ایمونیم فاسفیٹ، ڈائمونیم فاسفیٹ، اور موٹے سفیدی، سی اے)، پوٹاشیم کلورائیڈ، پوٹاشیم سلفیٹ اور دیگر خام مال (خام مواد کے ساتھ مطابقت پذیر ہیں) مارکیٹ کی طلب اور ٹیسٹ کے نتائج کے ارد گرد مٹی)۔
2. خام مال کی آمیزش: دانے داروں کی یکساں کھاد کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اجزاء کے مرکب کو ملایا جانا چاہیے۔
3. خام مال کی گرانولیشن: مساوی طور پر مکس کرنے کے بعد خام مال کو گرانولیٹر کو بھیجا جائے گا (روٹری ڈرم گرانولیٹر، یا رول ایکسٹروشن گرانولیٹر دونوں کو یہاں استعمال کیا جا سکتا ہے)۔
4. دانے دار خشک کرنا: دانے دار کو ڈرائر میں ڈالیں، اور دانے داروں میں نمی خشک ہوجائے گی، تاکہ دانے دار کی طاقت بڑھ جائے اور ذخیرہ کرنا آسان ہو۔
5. دانے دار کولنگ: خشک ہونے کے بعد، دانے دار کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے اور دانے دار کو گانٹھ کرنا آسان ہوتا ہے۔ٹھنڈا ہونے کے بعد، محفوظ کرنے اور نقل و حمل کے لیے پیکنگ کرنا آسان ہے۔
6. پارٹیکل کی درجہ بندی: ٹھنڈا کرنے والے ذرات کو درجہ بندی کیا جائے گا: نااہل ذرات کو کچل کر دوبارہ دانے دار کیا جائے گا، اور قابل مصنوعات کو چھان لیا جائے گا۔
7.Finished فلم: کوالیفائیڈ مصنوعات کو دانے داروں کی چمک اور گول پن کو بڑھانے کے لیے لیپت کیا جاتا ہے۔
8. تیار مصنوعات کی پیکنگ: فلم میں لپیٹے ہوئے ذرات کو ہوادار جگہ پر محفوظ کیا جاتا ہے۔
1. اعلی کارکردگی.سرکلر گرانولیشن مشین پورے سرکلر آرک ڈھانچے کو اپناتی ہے ، گرانولیشن کی شرح 95٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
2. گرانولیشن پلیٹ کے نچلے حصے کو متعدد تابکاری اسٹیل پلیٹوں سے مضبوط کیا جاتا ہے، جو پائیدار ہوتی ہیں اور کبھی درست نہیں ہوتیں۔
3. Granulator پلیٹ اعلی طاقت گلاس سٹیل، مخالف سنکنرن اور پائیدار کے ساتھ اہتمام کیا.
4. خام مال وسیع قابل اطلاق ہے.اسے مختلف خام مال کی دانے دار بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے مرکب کھاد، ادویات، کیمیائی صنعت، فیڈ، کوئلہ، دھات کاری۔
5. قابل اعتماد آپریشن اور کم قیمت۔مشین کی طاقت چھوٹی ہے، اور آپریشن قابل اعتماد ہے؛پورے دانے دار عمل کے دوران کوئی فضلہ خارج نہیں ہوتا ہے، آپریشن مستحکم ہے، اور دیکھ بھال آسان ہے۔
ماڈل | ڈسک کا قطر (ملی میٹر) | کنارے کی اونچائی (ملی میٹر) | حجم (m³) | روٹر کی رفتار (ر/منٹ) | پاور (کلو واٹ) | صلاحیت (t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |