کمپاؤنڈ کھاد کے سامان کی پیداوار لائن

دیکمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار لائنایک کھاد کو مختلف تناسب میں ملاتا ہے، اور مرکب کھادوں کی ترکیب کرتا ہے جس میں نائٹروجن، فاسفورس اور پوٹاشیم کے دو یا دو سے زیادہ عناصر شامل ہوتے ہیں کیمیائی عمل کے ذریعے، یکساں غذائی اجزاء اور یکساں ذرہ سائز کے ساتھ۔

مرکب کھاداس میں یکساں دانے دار، چمکدار رنگ، مستحکم کوالٹی، اور آسانی سے تحلیل ہونے اور فصلوں کے ذریعے جذب ہونے کی خصوصیات ہیں۔خاص طور پر، یہ بیج کھاد کے طور پر بیجوں کے لیے نسبتاً محفوظ ہے۔
یہ ہر قسم کی مٹی اور مختلف فصلوں جیسے گندم، مکئی، پھل، مونگ پھلی، سبزیاں، پھلیاں، پھول، پھل دار درخت وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔
Yizheng بھاری صنعت بنیادی طور پر ایک میں مصروف ہےنامیاتی کھاد کی پیداوار لائنوں کا مکمل سیٹاور aنامیاتی کھاد کے سامان کا مکمل سیٹ.اس میں 80,000 مربع میٹر کے بڑے پیمانے پر سازوسامان کی پیداوار کی بنیاد ہے۔یہ مختلف قسم کے نامیاتی کھاد کا سامان، کمپاؤنڈ کھاد کا سامان اور معاون مصنوعات کی دیگر سیریز فراہم کرتا ہے، اور پیشہ ورانہ مشاورتی خدمات فراہم کرتا ہے۔

نامیاتی کھاد کی پیداوار کا عمل:
1. ابال کا عمل
خشکی کی قسم کا ڈمپر سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ابال کا سامان ہے۔گروووڈ اسٹیکر فرمینٹیشن ٹینک، واکنگ ٹریک، پاور سسٹم، ڈسپلیسمنٹ ڈیوائس اور ملٹی لاٹ سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔الٹنے والا حصہ اعلی درجے کے رولرس کے ذریعہ چلایا جاتا ہے۔ہائیڈرولک فلپر آزادانہ طور پر اٹھ اور گر سکتا ہے۔

2. دانے دار عمل
ایک نئی قسم کا نامیاتی کھاد گرانولیٹر بڑے پیمانے پر نامیاتی کھاد کے گرانولیشن میں استعمال ہوتا ہے۔یہ خام مال جیسے جانوروں کے اخراج، بوسیدہ پھل، چھلکے، کچی سبزیاں، سبز کھاد، سمندری کھاد، فارم کی کھاد، تین فضلہ، مائکروجنزم اور دیگر نامیاتی فضلہ کے لیے ایک خاص دانے دار ہے۔اس میں اعلی دانے دار کی شرح، مستحکم آپریشن، پائیدار آلات اور طویل سروس کی زندگی کے فوائد ہیں، اور یہ نامیاتی کھاد پیدا کرنے کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔اس مشین کی رہائش ہموار پائپ کو اپناتی ہے، جو زیادہ پائیدار ہے اور خراب نہیں ہوتی ہے۔حفاظتی گودی کے ڈیزائن کے ساتھ مل کر، مشین کا آپریشن زیادہ مستحکم ہے۔نئے نامیاتی کھاد کے گرانولیٹر کی کمپریشن طاقت ڈسک گرانولیٹر اور ڈرم گرانولیٹر سے زیادہ ہے۔ذرہ سائز کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.گرانولیٹر ابال کے بعد نامیاتی فضلہ کو براہ راست دانے دار بنانے، خشک کرنے کے عمل کو بچانے اور پیداواری لاگت کو بہت کم کرنے کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہے۔

3. خشک کرنے اور کولنگ کے عمل
گرانولیٹر کی طرف سے دانے دار کے بعد ذرہ نمی کا مواد زیادہ ہے، لہذا اسے پانی کے مواد کے معیار کو پورا کرنے کے لئے خشک کرنے کی ضرورت ہے.ڈرائر بنیادی طور پر نامیاتی کھاد کمپاؤنڈ کھاد کی پیداوار میں مخصوص نمی اور ذرہ سائز کے ساتھ ذرات کو خشک کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔خشک ہونے کے بعد ذرہ کا درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، اور کھاد کو جمنے سے روکنے کے لیے اسے ٹھنڈا کرنا چاہیے۔کولر خشک ہونے کے بعد ذرات کو ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور اسے روٹری ڈرائر کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، جو ٹھنڈک کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، محنت کی شدت کو کم کر سکتا ہے، پیداوار میں اضافہ کر سکتا ہے، ذرات کی نمی کو مزید دور کر سکتا ہے اور کھاد کا درجہ حرارت کم کر سکتا ہے۔

4. اسکریننگ کا عمل
پیداوار میں، تیار شدہ مصنوعات کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے، پیکیجنگ سے پہلے ذرات کی اسکریننگ کی جانی چاہیے۔رولر سیونگ مشین کمپاؤنڈ کھاد اور نامیاتی کھاد کی پیداوار کے عمل میں ایک عام چھلنی کا سامان ہے۔اس کا استعمال تیار شدہ مصنوعات اور غیر موافق مجموعوں کو الگ کرنے اور مزید تیار شدہ مصنوعات کی درجہ بندی کو حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

5. پیکجنگ کے عمل
پیکیجنگ مشین کے فعال ہونے کے بعد، کشش ثقل کا فیڈر کام کرنا شروع کر دیتا ہے، مواد کو وزنی ہوپر میں لوڈ کرتا ہے، اور اسے وزنی ہوپر کے ذریعے ایک بیگ میں ڈال دیتا ہے۔جب وزن پہلے سے طے شدہ قدر تک پہنچ جاتا ہے، تو کشش ثقل فیڈر چلنا بند کر دیتا ہے۔آپریٹر پیک کیا ہوا مواد لے جاتا ہے یا پیکیجنگ بیگ کو بیلٹ کنویئر پر سلائی مشین میں رکھتا ہے۔

مزید تفصیلی حل یا مصنوعات کے لیے، براہ کرم ہماری سرکاری ویب سائٹ پر توجہ دیں:
https://www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/